吸料機是一種自動化真空輸送設(shè)備！

我公司生產(chǎn)的吸料機機均以GMP為依據(jù)進行設(shè)計制造，各類產(chǎn)品達(dá)到有關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品全國各地，其產(chǎn)品深受廣大用戶的好評，市場信譽*。本公司將以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度、*的技術(shù)創(chuàng)*的產(chǎn)品，并以合理的價格，優(yōu)良的服務(wù)，竭誠為全國醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)服務(wù)。熱誠歡迎新老朋友光臨本公司垂教、商談合作！該是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備。廣東達(dá)安泰真空利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。

該機可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；同時，真空輸送能夠降低人工勞動強度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的*。真空吸料設(shè)備是利用真空發(fā)生器或真空泵產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從進料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi)，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。我們的旋風(fēng)分離器阻止細(xì)小粉末進入過濾器，以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠，我們可以安裝特制的振動器輔助下料。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。
 

【真空吸料設(shè)備特點】：

1.流暢的模塊化設(shè)計：模塊化設(shè)計不僅使得安裝維護更加簡單，拆洗更加方便，杜絕死角的存在。當(dāng)清潔時，設(shè)備各模塊之間通過卡箍的設(shè)計，使得輸送機可被方便地拆卸和安裝。設(shè)備沒有易使物料堆積的間隙和死角。

2.流化裝置：流化器是使物料與輸送機料倉內(nèi)壁之間產(chǎn)生一層氣模，通過這層氣膜可以有效幫助流動性差的物料流動，不僅防止物料搭橋，而且還提高了卸料效率。流化器材料為燒結(jié)式聚乙烯，符合FAD要求。

3.反吹系統(tǒng):內(nèi)置一對一的反吹氣囊，脈沖式氣體反吹，每個循環(huán)都能高效的清潔過濾器，使得設(shè)備性能更加穩(wěn)定。

4.過濾系統(tǒng)：高品質(zhì)HD-PE型、 Ti07型過濾器，過濾精度可達(dá)0.3 μm zui高工作溫度130℃。德國進口，可使用酒精、清水、壓縮空氣進行清洗、可*反復(fù)使用。

5.智能化控制系統(tǒng)：

無論您的工況是嚴(yán)格要求的無菌車間還是普通的粉體輸送項目，無論是簡易的手動控制還是需要PLC的中心控制。我們都可以提供符合您工況要求的控制系統(tǒng)，方便快捷安全的完成您系統(tǒng)的輸送要求。 該機是為*、理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。真空加料機能自動地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機（如V型混合機、二維混合機、三維混合機等）中，減輕了工人勞動強度，解決了加料時粉塵外溢等問題，是制藥廠、食品廠通過GMP認(rèn)證、促進清潔、文明生產(chǎn)的*設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)

調(diào)試安裝
1、的料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好上料機料斗的位置。對受料設(shè)備（如包裝機）料斗較高時，需另做支架固定真空上料機的料斗。
2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用喉箍卡緊。
3、接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線，因為控制電路需要“工作0”，為了安全仍需要“保護0”，”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產(chǎn)生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機。因此‘保護0”必須接上。
4、用 Φ 6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進氣口（過濾減壓上），調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
5、接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關(guān)，此時控制盒上上料時間、放料時間顯示器亮。
6、調(diào)整上料時間、放料時間。通過觸摸增、減按鈕將上料時間設(shè)定在10-30秒，將放料時間設(shè)定在4-8秒。
7、按下開/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查真空泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無風(fēng)排出，則電動機為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。
8、按下開/關(guān)按鈕，啟動旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。吸料——放料（同時壓縮空氣反吹過濾器）為一個工作循環(huán)。真空加料機將自動循環(huán)下去，直至受料設(shè)備（如包裝機）料斗中的料加滿（此時料位開關(guān)亮）為止。
9、受料設(shè)備料斗中料位低于料位開關(guān)時，氣動三通閥自動換向，系統(tǒng)重新進入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。
10、物料輸送過程，由于摩擦原因會產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對設(shè)備外殼可靠接地。
11、真空加料機采用了新型微孔膜過濾器，大幅提高了機器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對真空加料機的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過濾棒時我們建議按以下步驟進行：
1）用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。
2）用不超過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面，或浸泡一定時間，用細(xì)毛刷刷凈過濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面，否則過濾棒表面將起毛，并且影響過濾棒的精度。
3）自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機器上使用。

真空輸送機故障排除
如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料，按以下程序檢查
1、電源相序接錯，真空泵反轉(zhuǎn)。
2、壓縮空氣管總截門沒打開，系統(tǒng)沒有壓縮空氣，氣動三通閥無法工作。
3、系統(tǒng)漏氣。
4、氣動三通閥的電磁換向閥失靈。
5、氣動三通閥的橡膠閥片破裂。
6、布袋堵塞嚴(yán)重須清洗或更換。
7、控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機。關(guān)掉電源重新啟動即可。出現(xiàn)死機的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應(yīng)對設(shè)備外殼可靠接地。