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深圳市達(dá)安泰機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 吸粉機(jī)、吸料機(jī)、真空上料機(jī)、立式混合機(jī)、臥式混料機(jī)、立式攪拌機(jī)、除濕干燥機(jī)、冷水機(jī)、冷油機(jī)、液壓打包機(jī)、塑料粉碎機(jī) |
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深圳市達(dá)安泰機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 吸粉機(jī)、吸料機(jī)、真空上料機(jī)、立式混合機(jī)、臥式混料機(jī)、立式攪拌機(jī)、除濕干燥機(jī)、冷水機(jī)、冷油機(jī)、液壓打包機(jī)、塑料粉碎機(jī) |
| 參考價 | 面議 |
產(chǎn)品描述： 低露點(diǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)：什么是蜂巢式陶瓷除濕轉(zhuǎn)輪？ 蜂巢式陶瓷除濕轉(zhuǎn)輪是以陶瓷纖維為基材形成蜂巢轉(zhuǎn)輪，然后利用特殊化學(xué)合成兩段長晶方法，把吸濕劑矽膠和分子篩均勻長晶在陶瓷纖維轉(zhuǎn)輪上，使其具*吸濕能力。這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪在運(yùn)行時不會產(chǎn)生粉末，并且使用壽命大大延長。潮濕的空氣通過蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪中無數(shù)微孔（吸濕劑）后，濕氣被有效地吸收，經(jīng)除濕轉(zhuǎn)輪過濾分離出來的空氣被徹底除濕后成為超低露點(diǎn)的干燥空氣。再生也是在同樣的原理下進(jìn)行的，只是通過蜂巢除濕轉(zhuǎn)輪（吸濕劑）的方向相反。 為何建議您采用除濕機(jī)？ 塑膠制品成型不良，多數(shù)源自除濕干燥不良。美國塑膠協(xié)會建議成型前的塑膠必須乾燥到0.02％以下的含水率，透明度不佳，澆道粘住、毛邊、氣泡、銀條、流痕、龜裂、尺寸安定性不佳、產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、產(chǎn)品物性強(qiáng)度不足等缺點(diǎn)，其多數(shù)不良原因，在于成型前塑膠末被充分除濕干燥所致。尤其高浸水性塑膠如：PET、PBT、PA、PC等更需要超低露點(diǎn)Dew point-40℃干燥設(shè)備。 型號 除濕風(fēng)量 CMH 除濕馬達(dá) KW 再生馬達(dá) KW 再生加熱器 KW 出入風(fēng)口 INCH 電壓 PHASE 外型尺寸 MM DAD-50 50 0.37 0.18 2.0 2.0 220-380VAC φ3.50HZ 650（C）×600（W）×1100（H） DAD-80 80 0.55 0.18 2.7 2.0 690（L）×690（W）×1300（H） DAD-120 120 0.75 0.25 3.5 2.0 690（L）×690（W）×1300（H） DAD-150 150 1.1 0.37 4.5 2.5 765（L）×765（W）×1550（H） DAD-200 200 1.5 0.55 5 2.5 765（L）×765（W）×1550（H） DAD-300 300 2.2 0.75 7 3.0 900（L）×900（W）×1855（H） DAD-400 400 3.0 0.75 7 3.0 900（L）×900（W）×1855（H） DAD-700 700 5.5 1.5 10 4 1200（L）×1200（W）×2200（L） 原料 干燥溫度 干燥時間 比熱 原料比重 干燥能力（kg/hr） TAD-50 TAD-80H TAD-120H TAD-150H TAD-200H TAD-300H TAD-400H TAD-500H TAD-700H ABS 80 2-3 0.34 0.6 18 27 35 71 105 180 210 285 355 425 710 1065 CA 75 2-3 0.5 0.5 15 22 30 60 90 150 180 235 295 355 590 885 CAB 75 2-3 0.5 0.5 15 22 30 60 90 150 180 235 295 355 590 885 CP 75 2-3 0.6 0.6 18 27 35 71 106 180 210 285 355 425 710 1060 LCP 150 4 0.6 0.6 13 20 27 55 80 135 160 210 265 320 530 800 POM 100 2 0.35 0.6 27 40 53 105 160 265 320 425 530 640 1060 1600 PMMA 180 3 0.35 0.65 19 29 38 77 115 192 230 307 383 460 767 1150 IONOMER 190 3-4 0.55 0.5 11 17 22 44 66 111 133 177 220 265 442 663 PA6/6.6/6.10 75 4-6 0.4 0.65 10 14 19 38 58 96 115 153 192 230 383 575 PA11 75 4-5 0.58 0.65 12 17 23 46 69 115 138 184 230 275 460 690 PA12 75 4-5 0.28 0.65 12 17 23 46 69 115 138 184 230 275 460 690 PC 120 2-3 0.28 0.7 21 31 41 83 124 206 250 330 413 495 826 1238 PU 90 2-3 0.45 0.65 19 29 38 77 115 190 230 307 383 460 767 1150 PBT 130 3-4 0.3-0.5 0.7 15 23 31 62 93 155 186 248 310 472 620 930 PE 90 2 0.55 0.6 53 80 106 212 318 531 637 850 1062 1275 2125 3185 PEI 150 3-4 0.6 0.6 13 20 27 53 80 133 160 212 265 320 530 800 PET 160 4-6 0.3-0.5 0.85 13 19 25 50 75 125 150 200 250 300 500 7500 PETG 70 3-4 0.6 0.6 13 20 27 53 80 133 160 212 265 320 530 800 PEN 170 5 0.85 0.85 15 23 30 60 90 150 180 240 300 360 600 900 PES 150 4 0.7 0.7 15 23 30 60 90 150 180 240 300 360 600 900 PMMA 80 3 0.65 0.65 19 29 38 77 115 190 230 230 385 460 765 1150 PPO 110 1-2 0.4 0.5 22 33 44 88 133 220 265 355 440 530 885 1330 PPS 150 3-4 0.6 0.6 13 20 27 53 80 133 160 212 265 320 530 800 PI 120 2 0.27 0.6 27 40 53 105 160 265 320 425 530 640 1060 1600 PP 90 1 0.46 0.5 44 66 88 180 265 442 530 710 885 1060 1770 2655 PS（GP） 80 1 0.28 0.5 44 66 88 180 265 442 531 708 885 1060 1770 2655 PSU 120 3-4 0.31 0.65 14 22 29 60 85 145 173 230 290 345 575 865 PVC 70 1-2 0.2 0.5 22 33 44 90 135 220 265 355 442 530 885 1330 SAN（AS） 80 1-2 0.32 0.5 22 33 44 90 135 220 265 355 442 530 885 1330 TPE 110 3 0.7 0.7 20 30 40 125 205 250 330 413 495 826 1238
DAD-500 500 3.8 1.1 10 4 1200（L）×1200（W）×2200（L）
干燥能力對照表：
備注： - - - 85
（1）使用獨(dú)立的乾燥料門
（2）在20℃的大氣溫度及65%的相對濕度下，乾燥後其水份含量低於0.005%
