陶氏4英寸納濾膜廠家 耐酸堿陶氏膜可以過濾水中二價以上金屬離子(一般水中一價離子含量極少，且都是對人體有益的礦物質)，而納濾膜的運行壓力要遠遠低于反滲透，同時出水量要遠遠高于反滲透，*可以去除水中易結垢的鈣鎂離子，使用納濾膜足以滿足飲用水的需求。

　　陶氏4英寸納濾膜廠家 耐酸堿陶氏膜物理清洗方法：

　　1、水力方法

　　降低操作壓力，提高料液循環(huán)量對膜面進行較長時間的沖刷，以去除附著于膜面的污染物，有利于提高通量。這種方法簡單，但這處理過的膜，通量恢復值較低，經短期運轉后透水性能再次快速下降。

　　2、氣-液脈沖

　　往膜過濾裝置間隙通入高壓氣體(空氣或氮氣)形成氣-液脈沖，氣體脈沖使膜上的孔道膨脹，從而使污染物能被液體沖走。這種處理方法較簡單，對于初期受有機物污染的納濾膜是有效的。

　　3、保護液浸泡

　　在MPS-44納濾膜分離林可霉素(又稱潔霉素)廢水的實驗中發(fā)現，當用保護液浸泡受到嚴重污染的MPS-44納濾膜4天以上、并經酸和堿液清洗時，膜的通量基本能*恢復。這可能是保護液中的化學物質與嵌于膜內的殘留污染物之間存在相互作用，從而疏通了水通過膜的通道。只是該法耗時太長，膜的有效利用時間縮短。

　　清洗后的納濾裝置壓差、出水流量、膜透過率都恢復到了正常范圍。此時，出水水質得到了提高，納濾膜通量恢復到了正常的20L/(m2·h)，達到了清洗目的。

　　陶氏4英寸納濾膜廠家 耐酸堿陶氏膜清洗條件：

　　清洗時機主要依據以下參數的變化來選擇：

　　1、在正常給水壓力下，產水量較正常值下降10%～15%：

　　2、為維持正常產水量，經溫度校正后地給水壓力增加10%～15%。

　　3、產水水質降低10%～15%，透鹽率增加10%～15%：

　　4、系統各段之間壓差明顯增加。

　　以上標準的基準條件，可考慮取自系統經過初48h運行時的納濾膜的性能。需要注意的是，如果進水溫度降低，膜元件產水量也會下降，這是正常現象并非納濾膜的污染所致。預處理失效，壓力控制失?；蚧厥章实脑黾右矊е庐a水量的下降或透鹽率的增加。當觀察到系統出現問題時，此時膜元件可能并不需要清洗，應該首先考慮這類原因。正常的清洗周期是每3～12個月一次。如果1個月內清洗一次以上，需對納濾預處理系統做進一步調整和改善或者重新設計預處理系統。如果清洗頻率是每3個月一次，需對現有設備進行改造。如果膜元件的性能降低至正常值的30%～50%時，清洗將不能*恢復膜元件的性能，此時需考慮更換膜元件。

　　陶氏4英寸納濾膜廠家 耐酸堿陶氏膜系統優(yōu)勢：

　　1、系統采用了目前上技術較為先進的膜，截留精度有所保障，同時膜的通量及系統整體運行的穩(wěn)定性能更加可靠。

　　2、該系統在較低的操作壓力下即可運行，從而完成物料的脫鹽與濃縮分離，脫鹽率較高，產水水質標準高，且穩(wěn)定性好。

　　3、可根據客戶具體要求回收透過液，且膜元件的性能可通過清洗進行恢復，從而降低系統運行成本。

　　4、系統在常溫狀態(tài)下即可運行，且不會發(fā)生相變，不會對物料中的有效成分造成任何不良影響，因而特別適合用于熱敏性物質的處理，產出物的有效成分含量高。

　　5、系統運行過程采用的是全封閉管道式，管道材質全部都是衛(wèi)生級不銹鋼，工作現場安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產要求。

　　6、系統運行所需能耗低。

　　萊特萊德長期以來與陶氏進行合作，在節(jié)水節(jié)能等方面取得了實效，很大程度上降低了終端用戶的生產成本。陶氏膜優(yōu)勢明顯，應用廣泛在常溫條件下，可以對溶質和水進行分離或濃縮，因而能耗低。雜質去除范圍廣，可去除無機鹽和各類有機物雜質，較高的水回用率，分離裝置簡單，容易操作和維修。