產(chǎn)品簡介
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 沖模數(shù) | 9 |
結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 類型 | 旋轉(zhuǎn)式壓片機 |
生產(chǎn)能力 | 16200pc/h | 形狀 | 圓形 |
壓片壓力 | 40kn | 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 | 30r/min |
自動化程度 | 全自動 | 最大充填深度 | 15mm |
最大片劑厚度 | 6mm | 最大壓片直徑 | 12mm |
廣州市旭朗機械設(shè)備有限公司 |
—— 銷售熱線 ——
13556053205 |
參考價 | ¥18500 | ¥18500 |
訂貨量 | 1 | 1 臺 |
更新時間:2024-09-04 13:03:37瀏覽次數(shù):2406
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 沖模數(shù) | 9 |
結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 類型 | 旋轉(zhuǎn)式壓片機 |
生產(chǎn)能力 | 16200pc/h | 形狀 | 圓形 |
壓片壓力 | 40kn | 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 | 30r/min |
自動化程度 | 全自動 | 最大充填深度 | 15mm |
最大片劑厚度 | 6mm | 最大壓片直徑 | 12mm |
廣東工業(yè)金屬粉末全自動壓片機大量供應(yīng)整機為不銹鋼材料機加工制作而成,支撐架為鋁合金材料,上、下可以獨立拆開,便于運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封,可有效防蚊蟲、防塵,清潔、美觀,工作情況一目了然,廢料容易清潔,*符合GMP生產(chǎn)標準。清除殘余藥粉和廢料時可以將玻璃罩移開,非常方便。
用途說明:
1、本機是根據(jù)生產(chǎn)用自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,它主要用與制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究,確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。
2、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內(nèi))的。而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。
3、本機適用于壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。
4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粒的粉末壓片。
工作原理:
1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺的周圍上均勻分布 付沖模,轉(zhuǎn)臺與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上,由蝸輪副傳動,花鍵連接,轉(zhuǎn)動主軸,使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。
2、軌道機構(gòu):軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪,是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時,順時針充填量減少,反之加大。
4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置:通過調(diào)節(jié)下壓輪上下來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時,偏心軸帶動壓輪上升或下降,即調(diào)節(jié)片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,但在一般情況下不調(diào)。
5、加料裝置:該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié)。
6、傳動裝置:該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動后,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪幅上。電機轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門,可直接觀察并接觸這些零件。
7、罩殼部分:該機外殼為全封閉,符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。
常見故障:
1、上下壓輪軸相竄動:壓輪軸斷油磨損,磨損輕微,修復(fù)后加油;磨損嚴重,立即更換。
2、上軌道磨損
2.1 斷油產(chǎn)生干磨,導(dǎo)致軌道面徑輕度損壞,應(yīng)及時修復(fù),損壞嚴重應(yīng)調(diào)換。
2.1 釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑,可選用30#齒輪油或空壓機油,開機前用刷子涂一次。
2.3 粉塵太多,產(chǎn)生吊沖,導(dǎo)致上軌道磨損,則應(yīng)改變制粒工藝,保證顆粒含粉量(100目以上)不超過10%。
3、片重差異超標
3.1、加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調(diào)換;若安裝不當(dāng),及時調(diào)整。
3.2、沖模問題,檢查上下沖桿總長,如超出公差范圍,則停止使用。
機器的保養(yǎng):
1、定期檢查機件,每月進行1---2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌道等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用。
2、一次使用完畢或停工時,應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機器各部分的殘留粉子。如停用時間較長,必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助于掌握缺損情況。
4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,尤其對醫(yī)藥和食品的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
5、電氣元件要注意維護,定期檢查,保持良好運行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。
6、電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度),在良好的環(huán)境下,將延長部件的使用壽命。
7、電氣元件的維修,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行,特別是變頻器更應(yīng)小心從事,一般情況下應(yīng)送專業(yè)廠家維修。
8、對機器電器部件作絕緣測試前,必須將變頻器主回路控制線全部拆去,以免絕緣實驗損傷變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。
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