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符合GMP/FDA要求的氣流粉碎機

閱讀:7074        發(fā)布時間:2017/7/11
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  氣流粉碎機自壓縮機出來的壓縮空氣引入磨機。由推料噴嘴及文丘里噴嘴將原料以超聲速送至粉碎腔。另外由數(shù)個研磨噴嘴噴入高速的壓縮空氣,在粉 碎腔內(nèi)氣流中的物料顆粒受到*的沖擊而被粉碎。粉碎機內(nèi)設(shè)有分選室,用以分選高速旋流中的粒子,失 去離心力的微粉導八收集系統(tǒng)成為成品,而粗粒在離 心力作用下沿旋流的外側(cè)沉降至粉碎腔,使其再次被 粉碎。
 
  流動床式氣流粉碎機物料自止回閥輸送到貯料斗,經(jīng)螺旋給料機送至研磨室,超聲速空氣經(jīng)數(shù)個噴射 嘴進入研磨室,并集中向中心噴射,使物料流態(tài)化,被 研磨的物料在*的沖擊下粉碎。
 
  被粉碎的物料流體上升進行分級及收集。粗粒則沉降返回粉碎機 研磨室再粉碎。因高速粒子不碰撞機壁且沒有物料通 過噴嘴,所以此研磨機加工中不會造成磨損。
 
  氣流粉碎機具有物料不污染、磨細度高 (粒度可達5拌m以下)、耗能低、設(shè)備磨損少、噪聲低、 易清掃等優(yōu)點,適用于粉碎高純度、熱敏性及難粉碎層 狀結(jié)構(gòu)的物料等。為發(fā)展耐火制品,在配料中增加 超細微粉量,對提高制品性能具有重要作用。所以,噴 射氣流粉碎機在耐火材料工業(yè)中得到應(yīng)用,但由于設(shè) 備費用昂貴,僅用于特殊耐火制品原料的加工。 工作原理氣流粉碎機利用蒸汽、壓縮空氣或其 它氣體,以一定壓力射入機內(nèi),產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的渦流, 使機內(nèi)的物料顆粒隨之旋轉(zhuǎn)運動,并在旋轉(zhuǎn)過程中籟 粒與顆粒之間發(fā)生碰撞、沖擊、研磨而被粉碎. 類型與結(jié)構(gòu)常用的設(shè)備類型有雙噴射管氣流粉 碎機、氣流式粉碎機、流動床式氣流粉碎機。氣流粉碎機氣流采用壓縮空氣。自壓縮機出來的壓縮空氣,經(jīng)干燥、過濾、 除油除水后引入磨機。雙噴射管氣流粉碎機物料由螺旋給料機送入上 升氣流的管道中,在機內(nèi)沉降后由噴射管加速到超聲 速,導入粉碎機的粉碎腔內(nèi),物料在更高的相對速度相 互碰撞,相互摩擦作用下粉碎而形成微粉。粉碎后的物 料由氣流帶入選粉機,失去離心力的微粉又被氣流導 入微粉收集系統(tǒng)成為微粉產(chǎn)品。而粗粒受離心力作用 沿機殼沉降,再次進入噴射管進行二次粉碎直至達到微粉為止。

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