我公司通過分析鑄造廠的粉塵特點,并根據(jù)往常工程中的設(shè)計經(jīng)驗,慧陽環(huán)保為鑄造廠選擇使用袋式除塵器,因為袋式除塵器不但除塵效果高,運行穩(wěn)定,且除塵布袋可根據(jù)不同要求來選擇不同材質(zhì)的濾料,對于處理較細(xì)的粉塵也有著很好的凈化效果。
鑄造廠布袋除塵器設(shè)計選型時我們考慮到以下幾個步驟:
1.確定處理風(fēng)量(此處鑄造廠布袋除塵器設(shè)備風(fēng)量,如果給定的是標(biāo)況風(fēng)量則應(yīng)換算成工況風(fēng)量)
2.確定排塵濃度:首先應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),有些城市、地區(qū)和企業(yè)要求更低的濃度,許多情況下對排塵濃度有更加嚴(yán)格的要求。
3.確定運行溫度:上限應(yīng)低于所選濾料允許的*使用溫度,下限應(yīng)高于露點溫度15至20攝氏度。當(dāng)煙氣中含有酸性氣體時,露點溫度較高,設(shè)計除塵器時應(yīng)予以特別的關(guān)注。
4.選擇清灰方式根據(jù):粉塵清灰的難易程度,煙氣含塵濃度的大小。對于粉塵粘而細(xì)的爐窯煙氣或含塵濃度高的煙氣,宜采用清灰能力強的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式,原則上宜優(yōu)先選用強力清灰方式。
5.選擇除塵器布袋濾料應(yīng)充分考慮:含塵氣體的理化性質(zhì)、粉塵的理化性質(zhì)、清灰方式、確定過濾風(fēng)速。
鑄造廠除塵器技術(shù)特點:
1.除塵效率高,除塵效率可達(dá)99.9%以上。
2.結(jié)構(gòu)比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初投資較少,維護(hù)方便。
目前,國內(nèi)大部分的鑄造廠均在車間使用了布袋除塵器來治理粉塵問題。但是若鑄造廠車間在除塵設(shè)備的維護(hù)中有一些明顯的操作不當(dāng)行為,則會對布袋除塵器造成了不良的影響,所以需要我們正確維護(hù)布袋除塵器。
3.采用逐行噴吹技術(shù),清灰強度高,清灰效果好,單位面積處理風(fēng)量大,系統(tǒng)阻力小,除塵效率高達(dá)99.9%。
4.根據(jù)工藝情況,采用不同的濾料及工藝參數(shù),以滿足不同廢氣特點的要求。
5.采用*的PLC可編程控制器,定時或定阻自動噴灰清灰,實行自動化運行,耗氣量少,清灰*,且性能穩(wěn)定。
6.整機可設(shè)計成在線清灰和離線清灰兩種方式。室內(nèi)收塵袋分為若干排,按照給定的時間間隔對每排收塵袋進(jìn)行清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時,即向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,以清除濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由的清灰程序控制器自動連續(xù)控制,含塵氣體由灰斗進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。