張瑞芬
15921850385
當(dāng)前位置:上海濱潤環(huán)??萍加邢薰?/a>>>注射用純化水設(shè)備>>純蒸汽發(fā)生器>> 醫(yī)療器械注射用水LD多效式蒸餾水機
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
冷卻水消耗量 | 300kg/h | 原料水導(dǎo)電率 | 0.1us/cm |
原料水消耗量 | 700kg/h | 蒸餾方法 | 多次 |
蒸餾水產(chǎn)量 | 500kg/h | 蒸汽消耗量 | 50kg/h |
蒸汽壓力 | 8Mpa | 自動化程度 | 全自動 |
材質(zhì) | SUS316 |
醫(yī)療器械注射用水LD多效式蒸餾水機
性能介紹:
1.結(jié)構(gòu)材質(zhì):與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L,密封材料使用PTFE。其他材料包括機架采用304材質(zhì)
2.三級分離裝置:進(jìn)入設(shè)備的原料水經(jīng)過降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級分離。
3.電化學(xué)拋光:不銹鋼表面電化學(xué)拋光,保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì),提高設(shè)備使用年限。
4.雙管板設(shè)計:外置預(yù)熱器、冷凝器和蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計,符合cGMP的要求,有效消除低衛(wèi)生級別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。
5.換熱管采用無縫管:無縫管具有更好的強度和耐用性,保證在加工、焊接、脹接及運行時的熱脹冷縮過程中保持完好狀態(tài),確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進(jìn)入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。
6.三維彎管:在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管,避免焊接。
7.使用自動焊接:管路與零件的連接,盡可能使用自動氬氣保護(hù)軌跡焊接,保證焊接質(zhì)量。
8.隔熱:蒸發(fā)器和預(yù)熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層,并包以不銹鋼包層。
9.僅需經(jīng)濟(jì)的料水預(yù)處理:無需昂貴的純化水設(shè)備,原料水只需電導(dǎo)率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。
10.經(jīng)濟(jì)節(jié)能:多效蒸餾水機由于二次蒸汽在各效中逐級利用,因此對工業(yè)蒸汽的利用率很高,具有明顯的節(jié)能效果。隨著蒸發(fā)器效數(shù)的增多,這種節(jié)能的效果更加明顯。同時冷卻水的用量也隨效數(shù)的增加大幅減少。
11.控制系統(tǒng):采用PLC自動控制技術(shù),實現(xiàn)客戶不同的控制要求。從基本的蒸餾水品質(zhì)判斷和分配,到更的如各介質(zhì)連續(xù)調(diào)節(jié)、與存儲系統(tǒng)聯(lián)動、分級密碼控制甚至到蒸發(fā)量變化的控制,可以說細(xì)致入微。
12.無紙記錄:采用無紙記錄方式,真實記載生產(chǎn)情況。
13.整機性能工廠測試:在整機測試車間,按照確定的程序,模擬實際工作環(huán)境,進(jìn)行整機測試 。
產(chǎn)品服務(wù)
醫(yī)療器械注射用水LD多效式蒸餾水機培訓(xùn)服務(wù)
1. 培訓(xùn)1-2名設(shè)備操作管理人員,現(xiàn)場安裝過程中全程參與,確保操作人員對設(shè)備工藝原理全面理解。
2. 提供系統(tǒng)的技術(shù)資料文件及全面培訓(xùn),指導(dǎo)完成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)、運行檢查流程及制度的建立。
3. 培訓(xùn)完成后,對實操及理論進(jìn)行考核,理論90分為合格,實操100分為合格,考試合格后才能上崗。
4. 根據(jù)需求,提供設(shè)備技術(shù)資料及培訓(xùn)資料的更新升級。
5. 根據(jù)操作管理人員對設(shè)備操作使用情況,可到公司針對性復(fù)訓(xùn)。
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