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搪瓷反應(yīng)釜

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地廣州市

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更新時間:2024-07-16 15:25:15瀏覽次數(shù):223次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:38條

所在地區(qū):廣東廣州市

聯(lián)系人:蔡 (銷售)

產(chǎn)品簡介

一、搪瓷反應(yīng)釜概述型號:無容量可選:50-5000L加熱方式:電加熱、蒸汽加熱應(yīng)用領(lǐng)域:醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等工業(yè)

詳細介紹


一、搪瓷反應(yīng)釜概述
 
型號:
容量可選:50-5000L
加熱方式:電加熱、蒸汽加熱
應(yīng)用領(lǐng)域:醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等工業(yè)。
 
反應(yīng)釜的工作原理是在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。
通過反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)。
物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。
 
搪瓷反應(yīng)釜適用介質(zhì):
搪玻璃能耐各種有機酸和無機酸、有機溶劑,但對濃度大于30%溫度大于180℃的磷酸以及氫氟酸離子的介質(zhì)除外。對除PH≧12溫度大于100℃的強堿外的一切堿都具有良好的耐腐蝕性。

搪瓷反應(yīng)釜適用壓力:
(1)采用機械密封:罐內(nèi)工作壓力0.4MPa   夾套內(nèi)0.6MPa
(2)采用填料密封:罐內(nèi)工作壓力0.2 MPa   夾套內(nèi)0.6MPa
(3)搪玻璃貯罐:罐內(nèi)工作壓力0.25MPa

搪瓷反應(yīng)釜適用溫度范圍:0~200℃
 
二、搪瓷反應(yīng)釜的性能特點
具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫,使用方便。
 
1.靈活的選材方案
反應(yīng)釜可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制,并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用;
設(shè)備選材時區(qū)分:與物料接觸部分以及非與物料接觸部分;
反應(yīng)釜內(nèi)部還可以針對性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層;
不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應(yīng)用于不同的使用部位。
反應(yīng)釜細節(jié)圖
2.可靠的驅(qū)動配置
反應(yīng)釜根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置。
驅(qū)動電機選擇有:普通電機、防暴電機、變頻電機、高效節(jié)能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機;
反應(yīng)釜細節(jié)圖
3.高效的攪拌裝置
攪拌槳的材質(zhì)堅韌,結(jié)構(gòu)可靠;根據(jù)多年來的經(jīng)驗設(shè)計的攪拌槳,合理科學(xué),并且還有可以冷卻或加熱的內(nèi)部空心的攪拌槳可供用戶選擇。
反應(yīng)釜細節(jié)圖
 4.節(jié)能的冷卻、加熱系統(tǒng)
根據(jù)用戶要求,在捏合槽外壁安裝夾套夾套,將攪拌槳制成內(nèi)部空心的形式,這樣就可以進行冷卻或加熱。
反應(yīng)釜細節(jié)圖
5.更好的密封性
反應(yīng)釜細節(jié)圖
 
 
三、搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備選型
 
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)圖

參數(shù)表:
反應(yīng)釜參數(shù)
注意:本表格參數(shù)進攻參考,具體配置依據(jù)工藝要求和物料粘度等設(shè)計,請?zhí)崆白稍儯?/span>
 
選型方式:
1、確定每批次混合的物料體積,取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì),材質(zhì)分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
     (材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定,常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
     (材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求)
3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì),以及啟動標準來確定配置的驅(qū)動能力。
     (啟動標準分:重載啟動、空載啟動)
4、依據(jù)實際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計設(shè)備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等

重要提示:設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié),應(yīng)盡可能提供物料的詳細信息,以及工藝安排,以便我公司技術(shù)人員為您提供技術(shù)服務(wù)。
 

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