二手355型×1160臥式螺旋卸料沉降離心機供應 工業(yè)離心機

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二手355型×1160臥式螺旋卸料沉降離心機供應   臥螺離心機安全操作規(guī)程 
一、按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁兩種藥劑，并留足下一班次處理一罐污泥所需要量。 二、啟動準備 
如本機為*次運轉(zhuǎn)或*停用(超過一月)后啟動 1．打開罩殼和變速輪罩檢查 
（1）上、下罩殼中應無固體沉積物，如有，則應清理干凈； （2）打開排料口，保證其通暢。 
（3）用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪，必須靈活輕巧。 
2．如以上各項已完成，情況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。 三、啟動 
1．合上總電源，合上控制柜電源開關，拉出“緊急停車”開關，電源指示燈亮。 2．啟動離心機主電機： 
（1）按下“離心機啟動”按鈕，離心機開始轉(zhuǎn)動，兩分鐘后達到全速2600rpm，此階段操作者應注意傾聽設備聲音變化。 
（2）觀察A、B、C控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機電流情況。 
3．確認主電機星—三角(Y—C)切換正常，并且ABC顯示的差速和行星輪輸入軸(Pinion)轉(zhuǎn)速均在設定值附近，此時該機處于待進料狀態(tài)。 
4．啟動“泥餅輸送機”同時啟動與該輸送機配套的泥餅輸送機械。 5．打開進泥閥。 
6．打開切割機密封水，半分鐘后啟動切割機。 
7．開動絮凝劑輸送泵，調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。 
8．開動污泥進料泵，檢查調(diào)整污泥流量，由小到大逐漸增加到正常量，并檢查污泥情況。 四、運轉(zhuǎn)： 
1．開機后要經(jīng)常注意脫水機運轉(zhuǎn)情況： 
聲音、電流、ABC控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進泥量、絮凝劑量。 如發(fā)現(xiàn)異常，需及時處理及反映。 2．每小時將機況記錄入報表。 五、停機 
1．逐步減小進料泵流量后，關閉進料泵； 2．關閉絮凝劑輸送泵； 3．關閉泥管進泥閥； 4．打開切割機沖洗閥； 5．啟動進料泵； 
6．十分鐘后關閉進料泵，切割機(包括密封水閥)； 7．關閉切割機前沖洗閥； 
8．打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水； 9．清水沖洗15分鐘之后，關閉離心機； 
10．離心機停機前(轉(zhuǎn)速小于300rpm)，停止沖洗水。 11．關閉泥餅輸送機。 
12．關閉控制柜電源開關。  臥螺機結(jié)構原理及示圖 1.二相臥螺機原理  
    臥螺機主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器和機座組成，轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。從而實現(xiàn)密度相差的液?固兩相的分離。本機能在高速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、卸料。具有結(jié)構緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm、重量濃度比≤10%或體積濃度比≤70%、固液比重差≥0.05g/cm3的懸浮液。廣泛用于食品、環(huán)保、化工、非礦、制藥等行業(yè)。  二手355型×1160臥式螺旋卸料沉降離心機供應     二手355型×1160臥式螺旋卸料沉降離心機供應     二手355型×1160臥式螺旋卸料沉降離心機供應       二手355型×1160臥式螺旋卸料沉降離心機供應