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二手250平方景津程控自動拉板廂式壓濾機

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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 200²
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 呼和浩特市

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更新時間:2018-03-21 16:14:00瀏覽次數(shù):1076

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 二手 過濾方式 廂式
過濾面積 2502 結(jié)構(gòu)類型 立式
濾板厚度 2 濾板數(shù)量 3
濾板外形尺寸 1 濾餅厚度 4
壓力方式 液壓壓緊 液流形式 明流出液
折疊進料方式 中進料 自動化程度 半自動
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詳細介紹

二手250平方景津程控自動拉板廂式壓濾機    、Z/G自動拉板壓濾機 1、設備說明 
“景津”廂式自動拉板壓濾機、電、液一體化設計制造,結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、維護方便、安全可靠;能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開、卸料等各道工序的自動化控制,電氣元件和液壓元件均采用名廠家產(chǎn)品,濾板是壓濾機的核心部件,其材料為增強聚丙烯,“景津”廂式自動壓濾機是理想的過濾設備。其結(jié)構(gòu)見圖。  
1. 機架部分 
機架是整套設備的基礎,它主要用于支撐過濾機構(gòu)和拉板機構(gòu),由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等組成。設備工作運行時,油缸體上的活塞桿推動壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質(zhì)壓緊,以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。  
2. 過濾部分 
過濾部分是由整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)所組成的。增強聚丙烯濾板主要是選用優(yōu)質(zhì)聚丙烯、使用本公司*配方壓制而成,機械性能良好,化學性能穩(wěn)定,具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點。過濾開始時,濾漿在進料泵的壓力作用下,經(jīng)止推板的進料口進入各濾室內(nèi),濾漿借助進料泵產(chǎn)生的壓力進行固液分離,由于過濾介質(zhì)(濾布)的作用,使用固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對濾餅進行洗滌;若需要含水率較低的濾餅,可從洗滌口通入壓縮空氣,透過濾餅層,吹出濾餅中的一部分水分。  
3. 自動拉板部分 
拉板系統(tǒng)由變頻電機及減速機、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成,在PLC的控制下,變頻電機轉(zhuǎn)動,通過鏈條帶動拉板小車完成拉取動作。除程序控制外,還可手動控制,能隨時控制拉板過程中的前進、暫停、后退動作,以保證卸料的順利進行。  
4. 電氣控制部分 
電氣控制部分是整個系統(tǒng)的控制中心,它主要由變頻器、PLC可編程控制器、熱繼電器、空氣開關、斷路器、中間繼電器、接觸器、按鈕、信號燈等組成。 
自動壓濾機工作過程的轉(zhuǎn)換是靠PLC內(nèi)部計時器、計數(shù)器、中間繼電器及PLC外部的行程開關開關、接近開關、電接點壓力表(壓力繼電器)、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完成的。 詳細內(nèi)容請查看隨機電柜內(nèi)的電氣原理圖和電氣接線圖。 
工作過程可分為高壓卸荷、松開、取板、拉板、壓緊、保壓和補壓等,其過程見下圖。    
a. 高壓卸荷:當投料過濾過程完成后,按“程序啟動”按鈕,啟動壓濾機開始卸料,電磁
球閥卸荷將油缸內(nèi)的高壓卸掉,以防止壓緊板松開時液壓系統(tǒng)受沖擊(25升以下泵站無電磁球閥),高壓卸荷時間由PLC控制,當延時時間達到后,壓濾機自動轉(zhuǎn)入壓緊板松開狀態(tài)。 
b. 松開:油泵電機啟動,松開電磁換向閥得電,液壓站往油缸前腔控油,活塞桿帶動壓緊
板后退,濾室被打開,開始卸料,當壓緊板接觸到松開限位開關后,壓濾機自動轉(zhuǎn)入取板狀態(tài)。 c. 取、拉板“拉板電機啟動,帶動拉板器開始取板,變頻器發(fā)出過載信號后自動反轉(zhuǎn)進入
拉板狀態(tài),在拉板過程中如果變頻器發(fā)出過載信號則轉(zhuǎn)入取板狀態(tài),此為取、拉板循環(huán),完成卸料過程。 
d. 壓緊:取拉板動作完成接觸到小車限位后,油泵電機運轉(zhuǎn),電磁轉(zhuǎn)向閥得電,液壓站往
油缸高壓腔控油,活塞桿帶動壓緊板前進,從而推動濾板執(zhí)行壓緊動作,當濾板與止推板相接觸時,液壓系統(tǒng)壓力上升,當達到設定壓力上限值時壓濾機自動轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)。 補壓:由于泄漏等原因會使液壓系統(tǒng)壓力逐漸下降,當其下降到壓力下限值時,壓濾機油泵自動啟動,壓緊補壓,使壓力表恢復上限值。  
5. 液壓部分 
液壓部分是主機的動力裝置,在電氣控制系統(tǒng)的作用下,通過油缸、油泵及液壓元件來完成各種工作。可實現(xiàn)自動壓緊、自動補壓、及高壓卸荷及自動松開等功能。 a. 自動壓緊 
開始壓緊時,油泵電機及電磁換向閥得電,電機帶動油泵開始向油缸高壓腔供油,在油壓的作用下活塞桿前進,推動壓緊板壓緊濾板,當壓力達到電接點壓力表的上限(或壓力繼電器設定值)時,電機及電磁換向閥失電,電機自動停止運轉(zhuǎn),進入保壓狀態(tài),此時系統(tǒng)壓力由溢流閥確定。 b. 自動補壓 
壓濾機把濾板壓緊后,液控單向閥鎖緊回路并保壓,電磁換向閥閥芯處于中位,當油壓降至電接點壓力表下限(或壓力繼電器設定值)時,電接點壓力表下限觸點(或壓力繼電器)發(fā)出電信號,電機及電磁換向閥得電,油泵向油缸后腔供油補壓。當壓力達到電接點壓力表上限(或壓力繼電器設定值)時,電機及電磁換向閥YV1失電,電機自動停止運轉(zhuǎn),如此循環(huán)完成自動補壓。 c. 高壓卸荷及松開 
當過濾完畢時,電磁球閥得電開始泄壓,延時15秒后電磁球閥Y失電(63ml/r一下泵站無電磁球閥),電機、電磁換向閥得電,電機帶動油泵向油缸低壓腔供油,活塞桿帶動壓緊板后退,當壓緊板與松開限位開關相接觸時,電磁換向閥失電,壓緊板停止運動,同時,PLC發(fā)出信號,變頻電機拉板系統(tǒng)開始工作。   二手250平方景津程控自動拉板廂式壓濾機                                

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