詳細介紹
出售二手HR400型臥式雙級活塞推料離心機
外接管道:
主機需外接進料、沖洗、排液、排氣和排渣等管道,各管道與相應管口法蘭連接之間應加橡膠管隔振。安裝時應注意: 1、 與主機相應接管正確連接 2、 管截面尺寸不小于主機接管
3、 盡量短、內壁光滑,彎頭盡量少,無積料死角,排液彎
頭離主機接管應有一公尺以上的落差,水平管道應有5%的坡度,以保證液體靠自重能暢通排出,排液彎管根據現場空間自做。 4、 設置截止閥
5、 進料、排渣管道應有必須的觀察、清理設施。 6、 所有外接管道應單獨支撐,其重量不應由主機承受。 7、 所有外接管道及閥門由用戶自備。
(三) 主機四周應保證足夠的空間,機器后端距墻面應有1—5
公尺的距離,便于操作和檢修機器。
機器的調整、操作和維護
(一) 開機前的檢查 1、 機內無異物,各連接螺栓無松動,外部接線正確無誤。 2、 油箱油面應高于油標刻線。
3、 搬動皮帶后,轉鼓運轉自如無碰擦。 (二) 啟動和空機運轉 1、 開啟冷卻水閥門 。
2、 將調速手把旋到zui慢位置,啟動油泵電機(電機旋向應
符合標牌指示),推料盤往復運動約5分鐘,使各運動部位得到潤滑油。
3、 瞬時啟動主電機,確認轉鼓與所標方向*后,繼續(xù)啟
動主電機,空機運轉20分鐘以上,檢查一下項目: (1) 運轉中無碰擦、明顯噪音,所有零件伍松動變形: (2) 液壓系統(tǒng)工作正常,各閥動作協(xié)調,油壓穩(wěn)定 (3) 啟動電流、運轉電流、震動度、溫升等各項指標
穩(wěn)定。
(三)操作 運轉及調整
1、 空機運轉正常后,均勻加入懸浮液;
2、 仔細觀察機器分離狀況,對懸浮液濃度、進料量等因素進行調整,以選取1的操作參數;
(1)推料時,若調節(jié)環(huán)觸及不到濾渣層,表示濾渣層太薄,將會因整個轉鼓內濾渣層厚薄不勻,引起轉鼓震動,此時應加大進料量或提高進料濃度。當進料量過大時,部分來不及脫水的懸浮液將會沖走濾渣,發(fā)生“溢流”,也會造成機器震動,這時應減少進料量;
(2)對于含細微粒子,難過濾的懸浮液,可適當降低推料次數,以降低濾渣含濕量。反之,對于含粗晶粒,易過濾的懸浮液,則可在含濕量得以保證的情況下,提高推料次數以獲取較高產量;
(3)確定1操作參數后,應穩(wěn)定在此狀態(tài)下工作。 3、經常觀察運轉電流,油壓和溫度等,不許超過其額定值。 4、濾渣堵塞時,應用木質或軟金屬鏟清除,嚴禁敲打機殼及料斗。
5、由于濾渣層太厚或太干,阻力加大,引起推料盤停止推料時,可將主電機停止片刻,待推料盤能推料時,重新啟動主電機恢復正常運轉,否則停機檢查。 6、主電機頻率因工藝需要而定。 (四)停機
1、停止供給懸浮液; 2、停主電機;
3、待轉鼓停轉后,停油泵電機; 4、用木質或軟金屬鏟清除轉鼓內的濾渣;
5、啟動油泵電機,然后啟動主電機,開各沖洗管,清洗布料斗、濾網、轉鼓底、排渣口及物料接觸部分
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