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裝置總控部分包括計算機軟件和電路自動控制單元兩部分。計算機實時顯示流化床變化數(shù)據(jù)(溫度、氣體流量等)以及所有操作參數(shù)，可實現(xiàn)對控制溫度、流率以及氣路的轉(zhuǎn)換的進一步控制。電路控制單元能夠?qū)崿F(xiàn)儀器各單元的預檢與危險報警、自動設置進樣時間、對進樣動作實行自動控制、反應加熱爐的加熱溫度的預設、加熱爐內(nèi)的溫度和壓力進行在線監(jiān)控、對數(shù)據(jù)采集電路部分的通信及控制功能。
裝置總控部分包括計算機軟件和電路自動控制單元兩部分。計算機實時顯示流化床變化數(shù)據(jù)（溫度、氣體流量等）以及所有操作參數(shù)，可實現(xiàn)對控制溫度、流率以及氣路的轉(zhuǎn)換的進一步控制。電路控制單元能夠?qū)崿F(xiàn)儀器各單元的預檢與危險報警、自動設置進樣時間、對進樣動作實行自動控制、反應加熱爐的加熱溫度的預設、加熱爐內(nèi)的溫度和壓力進行在線監(jiān)控、對數(shù)據(jù)采集電路部分的通信及控制功能。
配套軟件包括兩大部分內(nèi)容：儀器操作控制部分和數(shù)據(jù)分析部分。儀器操作控制部分*特色，可實現(xiàn)對全部設備模塊的自動化管理。數(shù)據(jù)分析部分具有讓用戶選擇不同的反應模型表達式或自定義反應模型以及確定關鍵氣體產(chǎn)物和作為計算基準的元素的種類的功能。儀器所有的檢測和手動輸入數(shù)據(jù)均能夠以圖形和/或報表的方式進行輸出或打印，檢測結(jié)果（里面可以包括圖形和報表）的輸出格式可以根據(jù)用戶的要求進行定制。所有相關數(shù)據(jù)都能夠結(jié)合儀器本身的構造示意圖以數(shù)字形式很明顯和直觀地表示。還應包括用戶手動輸入諸如固體反應物樣品的重量及其元素分析結(jié)果，可導入氣相色譜、質(zhì)譜分析得到的各關鍵氣體產(chǎn)物的濃度數(shù)據(jù)等功能。
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