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河北英之杰化工科技有限公司>>>>YJPG3000/12C河北英之杰醫(yī)藥中間體盤(pán)式干燥機(jī)

河北英之杰醫(yī)藥中間體盤(pán)式干燥機(jī)

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  • 型號(hào) YJPG3000/12C
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 石家莊市

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更新時(shí)間:2017-09-15 10:30:19瀏覽次數(shù):3014

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

盤(pán)式干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
盤(pán)式干燥機(jī)應(yīng)用范圍:有機(jī)化工產(chǎn)品、無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品、醫(yī)藥、食品、飼料、肥料

詳細(xì)介紹

  • 盤(pán)式連續(xù)干燥器的工作原理及特點(diǎn)簡(jiǎn)介
  • 盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),其配置簡(jiǎn)單,不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器,不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì),因此,不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。

      盤(pán)式連續(xù)干燥器由干燥盤(pán)、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動(dòng)裝置、外殼等組成,中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)。干燥盤(pán)分為大盤(pán)和小盤(pán)兩種,在干燥機(jī)內(nèi)水平層式布置,干燥盤(pán)靜止不動(dòng),物料在大盤(pán)上在耙葉推動(dòng)下由外向里運(yùn)動(dòng),由大盤(pán)的里緣落入小盤(pán)的里緣,物料在小盤(pán)上由里向外運(yùn)動(dòng),由小盤(pán)的外緣落入大盤(pán),物料在干燥盤(pán)面上由耙葉輸送、翻動(dòng)、呈阿基米德螺線軌跡運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被干燥盤(pán)加熱,進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè),根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及zui終含水量,確定干燥盤(pán)層數(shù)(干燥面積)。盤(pán)式連續(xù)干燥器立式工作,濕物料由頂部的加料口加入,通過(guò)每層干燥盤(pán)后由干燥機(jī)的底部排出,整個(gè)干燥過(guò)程密閉操作,從物料中釋放出的水蒸汽經(jīng)袋式除塵后由引風(fēng)機(jī)排出。

       我公司制造的盤(pán)式連續(xù)干燥器,通過(guò)了河北省科委主持的技術(shù)鑒定,達(dá)到了*水平,是替代進(jìn)口的理想產(chǎn)品,并在設(shè)備關(guān)鍵部位具有自己的。目前我公司生產(chǎn)的盤(pán)式連續(xù)干燥器按大干燥盤(pán)直徑分為φ1200、φ1500、φ2200、

    φ2500及φ3000等5大系列70個(gè)規(guī)格,按材質(zhì)分為碳鋼型(A)、接觸物料部分為不銹鋼型(B)、不銹鋼型(C)及其它材質(zhì)(T)四個(gè)系列,以更好地滿足用戶的需求。

  • 干燥選型計(jì)算書(shū)

    1、物料特性:

1) 原料:GESO物料(溶劑二氯甲烷)

2) 產(chǎn)量:860~960kg/h;

3) 進(jìn)料干基含濕量:15%(wt.);

4) 熱源:0.4MPG飽和蒸汽;

5) 進(jìn)料堆密度: 0.4g/cm3,出料堆密度:0.3g/cm3

6) 物料呈弱酸性,要求材質(zhì)不銹鋼

7) 物料zui高耐溫:<50℃

 2、工藝流程簡(jiǎn)介:

由上崗位來(lái)的濕物料由定量加料器加入盤(pán)式連續(xù)干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè),干燥盤(pán)內(nèi)通入55℃熱水進(jìn)行干燥作業(yè),物料在流動(dòng)過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程,達(dá)到干燥的目的。成品物料再通過(guò)閉風(fēng)器經(jīng)出料螺旋排出,從物料中逸出的濕汽由設(shè)在干燥器頂部的排濕口經(jīng)脈沖袋式除塵器除塵后排進(jìn)冷凝器進(jìn)行冷凝回收。

   3、選型計(jì)算

 

GESO物料干燥選型計(jì)算表

類型

符號(hào)

數(shù)據(jù)

  

備注

初含水量(干基)

θ

15

%

 

濕物料流量

G1

1059

kg/h

 

干物料流量

G2

920

kg/h

 

物料初始溫度

t1

20

 

物料干燥溫度

t2

45

 

熱水進(jìn)口溫度

T1

55

 

熱水出口溫度

T2

49

 

蒸發(fā)量

W

138

kg/h

 

干燥所需熱量

Q

84282

kJ /h

 

熱水需求量

 

4.8

t/h

 

 

 

 4、設(shè)備一覽表:

序號(hào)

名稱

規(guī)格

數(shù)量

功率

(kw)

備注

1

盤(pán)式連續(xù)干燥器

YGPG2200/14

1

5.5

304不銹鋼,防爆

2

定量加料器

WSD-200

1

3

304不銹鋼,防爆,變頻

3

螺旋出料器

WSD-200

1

3

304不銹鋼,防爆,

4

金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器

10m2

1

 

304不銹鋼

5

一級(jí)冷凝器

15m2

1

 

304/碳鋼

6

二級(jí)冷凝器

10m2

1

 

304/碳鋼

7

引風(fēng)機(jī)

DWT-4A

1

1.1

304不銹鋼,防爆

8

溶劑回收罐

0.5m³

1

 

304不銹鋼

9

溶劑回收泵

流量:3.2m³/h

揚(yáng)程:20m

1

1.5

304不銹鋼,防爆

10

閉風(fēng)器A

6立升/轉(zhuǎn)

1

0.75

304不銹鋼,防爆

11

閉風(fēng)器B

6立升/轉(zhuǎn)

1

0.75

304不銹鋼,防爆

12

閉風(fēng)器C

2立升/轉(zhuǎn)

1

0.75

304不銹鋼,防爆

13

配電柜

控制柜+現(xiàn)場(chǎng)防爆柱

1

 

控制我方設(shè)備

14

風(fēng)管道

 

 

 

304不銹鋼

合  計(jì)

 

 

13.35

 

 

5、工藝流程圖:附后

四、技術(shù)服務(wù)范圍和內(nèi)容

1、我公司負(fù)責(zé)派人指導(dǎo)客戶對(duì)設(shè)備進(jìn)行卸車、安裝、調(diào)試

2、對(duì)顧客購(gòu)買的我公司產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試、維修、更換零部件、退換不合格設(shè)備、為顧客培訓(xùn)操作人員、為顧客提供詳細(xì)的操作及維修手冊(cè)。

3、對(duì)顧客提供服務(wù)的范圍以產(chǎn)品購(gòu)銷合同、方案及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)記載的質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、顧客對(duì)質(zhì)量的要求和期限為準(zhǔn)。

4、承諾:以公司接到顧客書(shū)面或口頭服務(wù)要求的時(shí)間計(jì),1500公里以內(nèi),售后服務(wù)部人員必須在24小時(shí)之內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng),1500公里以外,48小時(shí)趕到。問(wèn)題得不到圓滿解決,售后服務(wù)人員不得離開(kāi)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。

5、對(duì)我公司售出的產(chǎn)品實(shí)行12個(gè)月保修。保修期間如果產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題,責(zé)任方是我公司,則由我公司提供無(wú)償維修或更換損壞的零部件(免費(fèi)提供);如果責(zé)任方是顧客,則我公司提供無(wú)償維修或更換零部件(收取零部件的成本費(fèi))。超過(guò)保修期后,責(zé)任方是我公司,則由我公司提供無(wú)償維修或更換損壞的零部件(收取零部件的成本費(fèi));如果責(zé)任方是顧客,則我公司提供有償維修或更換零部件(按零部件的零售價(jià)提供)。

6、公司業(yè)務(wù)員對(duì)購(gòu)買我公司產(chǎn)品的顧客必須每半年進(jìn)行一次回訪(或、書(shū)信等方式)征求顧客對(duì)公司產(chǎn)品的意見(jiàn)。

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