產(chǎn)品簡(jiǎn)介
盤(pán)式干燥機(jī)應(yīng)用范圍:有機(jī)化工產(chǎn)品、無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品、醫(yī)藥、食品、飼料、肥料
河北英之杰化工科技有限公司 |
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更新時(shí)間:2017-09-15 10:30:19瀏覽次數(shù):3014
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盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),其配置簡(jiǎn)單,不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器,不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì),因此,不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。
盤(pán)式連續(xù)干燥器由干燥盤(pán)、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動(dòng)裝置、外殼等組成,中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)。干燥盤(pán)分為大盤(pán)和小盤(pán)兩種,在干燥機(jī)內(nèi)水平層式布置,干燥盤(pán)靜止不動(dòng),物料在大盤(pán)上在耙葉推動(dòng)下由外向里運(yùn)動(dòng),由大盤(pán)的里緣落入小盤(pán)的里緣,物料在小盤(pán)上由里向外運(yùn)動(dòng),由小盤(pán)的外緣落入大盤(pán),物料在干燥盤(pán)面上由耙葉輸送、翻動(dòng)、呈阿基米德螺線軌跡運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被干燥盤(pán)加熱,進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè),根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及zui終含水量,確定干燥盤(pán)層數(shù)(干燥面積)。盤(pán)式連續(xù)干燥器立式工作,濕物料由頂部的加料口加入,通過(guò)每層干燥盤(pán)后由干燥機(jī)的底部排出,整個(gè)干燥過(guò)程密閉操作,從物料中釋放出的水蒸汽經(jīng)袋式除塵后由引風(fēng)機(jī)排出。
我公司制造的盤(pán)式連續(xù)干燥器,通過(guò)了河北省科委主持的技術(shù)鑒定,達(dá)到了*水平,是替代進(jìn)口的理想產(chǎn)品,并在設(shè)備關(guān)鍵部位具有自己的。目前我公司生產(chǎn)的盤(pán)式連續(xù)干燥器按大干燥盤(pán)直徑分為φ1200、φ1500、φ2200、
φ2500及φ3000等5大系列70個(gè)規(guī)格,按材質(zhì)分為碳鋼型(A)、接觸物料部分為不銹鋼型(B)、不銹鋼型(C)及其它材質(zhì)(T)四個(gè)系列,以更好地滿足用戶的需求。
1、物料特性:
1) 原料:GESO物料(溶劑二氯甲烷)
2) 產(chǎn)量:860~960kg/h;
3) 進(jìn)料干基含濕量:15%(wt.);
4) 熱源:0.4MPG飽和蒸汽;
5) 進(jìn)料堆密度: 0.4g/cm3,出料堆密度:0.3g/cm3
6) 物料呈弱酸性,要求材質(zhì)不銹鋼
7) 物料zui高耐溫:<50℃
2、工藝流程簡(jiǎn)介:
由上崗位來(lái)的濕物料由定量加料器加入盤(pán)式連續(xù)干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè),干燥盤(pán)內(nèi)通入55℃熱水進(jìn)行干燥作業(yè),物料在流動(dòng)過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程,達(dá)到干燥的目的。成品物料再通過(guò)閉風(fēng)器經(jīng)出料螺旋排出,從物料中逸出的濕汽由設(shè)在干燥器頂部的排濕口經(jīng)脈沖袋式除塵器除塵后排進(jìn)冷凝器進(jìn)行冷凝回收。
3、選型計(jì)算
GESO物料干燥選型計(jì)算表 | ||||
類型 | 符號(hào) | 數(shù)據(jù) | 單 位 | 備注 |
初含水量(干基) | θ水 | 15 | % |
|
濕物料流量 | G1 | 1059 | kg/h |
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干物料流量 | G2 | 920 | kg/h |
|
物料初始溫度 | t1 | 20 | ℃ |
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物料干燥溫度 | t2 | 45 | ℃ |
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熱水進(jìn)口溫度 | T1 | 55 | ℃ |
|
熱水出口溫度 | T2 | 49 | ℃ |
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蒸發(fā)量 | W水 | 138 | kg/h |
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干燥所需熱量 | Q | 84282 | kJ /h |
|
熱水需求量 |
| 4.8 | t/h |
|
4、設(shè)備一覽表:
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 功率 (kw) | 備注 |
1 | 盤(pán)式連續(xù)干燥器 | YGPG2200/14 | 1 | 5.5 | 304不銹鋼,防爆 |
2 | 定量加料器 | WSD-200 | 1 | 3 | 304不銹鋼,防爆,變頻 |
3 | 螺旋出料器 | WSD-200 | 1 | 3 | 304不銹鋼,防爆, |
4 | 金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器 | 10m2 | 1 |
| 304不銹鋼 |
5 | 一級(jí)冷凝器 | 15m2 | 1 |
| 304/碳鋼 |
6 | 二級(jí)冷凝器 | 10m2 | 1 |
| 304/碳鋼 |
7 | 引風(fēng)機(jī) | DWT-4A | 1 | 1.1 | 304不銹鋼,防爆 |
8 | 溶劑回收罐 | 0.5m³ | 1 |
| 304不銹鋼 |
9 | 溶劑回收泵 | 流量:3.2m³/h 揚(yáng)程:20m | 1 | 1.5 | 304不銹鋼,防爆 |
10 | 閉風(fēng)器A | 6立升/轉(zhuǎn) | 1 | 0.75 | 304不銹鋼,防爆 |
11 | 閉風(fēng)器B | 6立升/轉(zhuǎn) | 1 | 0.75 | 304不銹鋼,防爆 |
12 | 閉風(fēng)器C | 2立升/轉(zhuǎn) | 1 | 0.75 | 304不銹鋼,防爆 |
13 | 配電柜 | 控制柜+現(xiàn)場(chǎng)防爆柱 | 1 |
| 控制我方設(shè)備 |
14 | 風(fēng)管道 |
|
|
| 304不銹鋼 |
合 計(jì) |
|
| 13.35 |
|
5、工藝流程圖:附后
四、技術(shù)服務(wù)范圍和內(nèi)容
1、我公司負(fù)責(zé)派人指導(dǎo)客戶對(duì)設(shè)備進(jìn)行卸車、安裝、調(diào)試
2、對(duì)顧客購(gòu)買的我公司產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試、維修、更換零部件、退換不合格設(shè)備、為顧客培訓(xùn)操作人員、為顧客提供詳細(xì)的操作及維修手冊(cè)。
3、對(duì)顧客提供服務(wù)的范圍以產(chǎn)品購(gòu)銷合同、方案及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)記載的質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、顧客對(duì)質(zhì)量的要求和期限為準(zhǔn)。
4、承諾:以公司接到顧客書(shū)面或口頭服務(wù)要求的時(shí)間計(jì),1500公里以內(nèi),售后服務(wù)部人員必須在24小時(shí)之內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng),1500公里以外,48小時(shí)趕到。問(wèn)題得不到圓滿解決,售后服務(wù)人員不得離開(kāi)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。
5、對(duì)我公司售出的產(chǎn)品實(shí)行12個(gè)月保修。保修期間如果產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題,責(zé)任方是我公司,則由我公司提供無(wú)償維修或更換損壞的零部件(免費(fèi)提供);如果責(zé)任方是顧客,則我公司提供無(wú)償維修或更換零部件(收取零部件的成本費(fèi))。超過(guò)保修期后,責(zé)任方是我公司,則由我公司提供無(wú)償維修或更換損壞的零部件(收取零部件的成本費(fèi));如果責(zé)任方是顧客,則我公司提供有償維修或更換零部件(按零部件的零售價(jià)提供)。
6、公司業(yè)務(wù)員對(duì)購(gòu)買我公司產(chǎn)品的顧客必須每半年進(jìn)行一次回訪(或、書(shū)信等方式)征求顧客對(duì)公司產(chǎn)品的意見(jiàn)。