遼寧東大粉體工程技術有限公司

主營產品: 旋流動態(tài)煅燒爐,復合動態(tài)煅燒爐,流態(tài)化煅燒爐,氧化鉬內燃煅燒爐,氧化鋅閃速煅燒爐,硼礦粉煅燒爐,高嶺土工藝煅燒爐,石膏煅燒工藝,三步法生產片釩新工藝

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遼寧旋轉閃蒸干燥機,沈陽旋轉閃蒸干燥機
遼寧旋轉閃蒸干燥機,沈陽旋轉閃蒸干燥機
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更新時間:2018-05-15 15:57:35瀏覽次數(shù):4733

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【簡單介紹】
旋轉閃蒸干燥機是固體流態(tài)化的一種干燥方式,干燥主機具有機械分散和干燥物料粒度調正功能,高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進入干燥主機后與被加熱的熱風混合,物料在熱風與機械分散力作用下形成顆粒流態(tài)化,瞬間完成熱質交換,干燥后的物料進入捕集器獲得粉狀產品。
【詳細說明】
濾餅膏糊狀物料干燥設備是中國*獲:*新產品、國家火炬計劃項目
一、閃蒸干燥的性能與特點
  瞬間干燥,干燥時間1-5秒,產品不過熱,品質均勻,流動性好;
  系統(tǒng)封閉無交叉污染,收率>99%以上;
  熱源采用熱風爐、蒸汽、電、煙道氣,以煤、氣體和液體為燃料,燃燒方式為直接或間接式,熱風溫度90-600℃;
  熱效率高,蒸發(fā)能力強,熱耗為1100-1200Kcal/kgH2o,系列產品蒸發(fā)能力90-3200kgH2o/h(單臺);
  適應濾餅、膏糊狀高含濕物料干燥,物料含水率可達85%以上,終含水0.5%以下;
  占地面積小、用人少,設備綜合運行成本較低。
二、干燥工藝過程描述
  閃蒸干燥系統(tǒng)主要由熱源、送料機、干燥主機、物料捕集器組成,含濕物料進入閃蒸送料機(2),并送入干燥室(3),在機械分散片(7)和由加熱器(1)加熱的熱空氣作用下,迅速干燥成粉,經分級環(huán)(6)分級后進入捕集器(4)捕集,捕集后的物料由排料口(8)排出,尾氣由引風機(5)排出機外。
三、干燥機系統(tǒng)的選擇
  根據(jù)干燥物料的特性,主要考慮干燥產品干燥氣氛、熱敏性、分散性,選擇干燥配套方式,多數(shù)產品選擇閃蒸干燥的基本配置方式能滿足生產工藝要求,配套方式可參考系統(tǒng)配置選擇圖。
  加熱方式與配置
   加熱器是為閃蒸干燥輸送熱源設備,對空氣的加熱方式可采用蒸汽電加熱(c)、熱風爐間接加熱(a)、燃氣直接加熱(b),采用燃煤、油、氣等為加熱燃料,輸入熱風溫度可在100-600℃。
  送料器
  送料器是將各種濕度及粘度的物料連續(xù)不斷地送入干燥機內,依據(jù)不同物性設計送料機的結構,送料方式分為單、雙螺旋,有軸無軸螺旋和多軸螺旋等,為防止送料倉膨料,增加壓下裝置,在輸送液態(tài)物料時,用特殊送料方式進行輸送。
  干燥主機(干燥室)
   干燥主機呈圓形結構,干燥室中設打散葉片、干燥室底部設有環(huán)隙,干燥室底部形狀、環(huán)隙等因素隨干燥物料的改變進行調正,干燥室直徑尺寸從250-2750mm變化,干燥室溫度可高達600℃。
  物料捕集器
   由于燥室干燥后的物料進入捕集器捕集,干燥后粉體的比重、粒度、粘附性對捕集器的選擇配置有密切關系,捕集器的選擇常用a1、b1、形式,材質要從物料防腐、耐熱等方面選擇。
  在干燥工藝中有特殊物性和特種工藝要求的物料干燥,如惰性氣體保護、熱敏性、抗靜電性,都應采用不同的符合工藝的系統(tǒng)配置方式。
  封閉循環(huán)系統(tǒng)
   系統(tǒng)內以惰性氣體(通常為氮氣)循環(huán),加工含有揮發(fā)物以及干燥時不能與氧氣接觸的原料蒸發(fā)的揮發(fā)物在冷凝器中回收,惰性氣體添加是根據(jù)系統(tǒng)中壓力變化及氧含量確定的。
四、干燥機參數(shù)選擇
   干燥機的產量主要和加熱溫度有關,見圖表關系,干燥機的生產能力在系列機型范圍內可達幾公斤到幾噸的產量,在產品系列表中標出,干燥機的重要參數(shù)是進、出口溫度和干燥室流速,這些參數(shù)選擇應根據(jù)產品物性,含水量,比重,產品粒度等確定,還應在試驗室里進行試驗,做出合理選擇。
  SKSZ旋轉閃蒸干燥機水分蒸發(fā)曲線
五、干燥機的應用
   閃蒸干燥適合多種物料干燥,應用于不同物料干燥領域。應用領域與典型用例如下:
   閃蒸干燥典型物料用例:(表中數(shù)據(jù)僅適應于本機型及溫度,提高干燥溫度可相應提高產量)
  液體狀物料干燥技術
   我公司生產制造離心式噴霧干燥機、壓力式噴霧干燥機、低壓噴霧造粒機,除傳統(tǒng)應用方式外還用作噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧分散等工藝過程。


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