一、鉬精礦干燥焙燒氧化鉬工藝流程簡介

以鉬精礦為原料，通過干燥焙燒得到氧化鉬,我公司有著成熟的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備。我們針對(duì)鉬精礦焙燒氧化鉬的具體特性，設(shè)計(jì)了合理的設(shè)備，生產(chǎn)出合格的氧化鉬來適用不同的領(lǐng)域。

焙燒氧化鉬的設(shè)備現(xiàn)巒川鉬業(yè)公司有應(yīng)用，并得到用戶的好評(píng)?，F(xiàn)將我公司工藝陳述如下：

首先我們將來自不同選廠含水量不同的鉬精礦送入斯德干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，使其含水量達(dá)到*，經(jīng)氣固分離器分離后，將干燥后的鉬精礦由提升機(jī)送入料倉，由送料機(jī)送入焙燒窯內(nèi)進(jìn)行焙燒（鉬鐵用）。

二、工藝特點(diǎn)

1依據(jù)物料特點(diǎn)確定合理的干燥焙燒工藝，可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

2設(shè)備工藝流程簡單，生產(chǎn)能力大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

3充分利用能源，副壓操作密閉性好，無粉塵外漏。

4干燥焙燒*，連續(xù)只動(dòng)化生產(chǎn)。

三、工藝流程
鉬精礦→提升機(jī)→斯德干燥機(jī)→旋風(fēng)回收→布袋回收→提升機(jī)→料倉→給料機(jī)→回轉(zhuǎn)窯焙燒→旋風(fēng)回收→布袋回收→氧化鉬（鉬酸銨、鉬鐵）。

四、系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：
1.斯德干燥技術(shù)。瞬間干燥，干燥時(shí)間1～5秒，產(chǎn)品不過熱，品質(zhì)均勻，流動(dòng)性好。
2.系統(tǒng)封閉無交叉污染，收率＞99％以上。
3.焙燒窯熱源采用熱風(fēng)爐、煙道氣，以煤、油、天然氣等為燃料，燃燒方式為直接方式，熱效率高，沒有過燒現(xiàn)象，布袋不結(jié)露，脫硫和氧化充分。運(yùn)行成本低，連續(xù)運(yùn)行。

張繼宇 ，23996441