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鞏義予華微反應(yīng)器廠家

一、微反應(yīng)器的簡介

微反應(yīng)器是一種單元反應(yīng)界面寬度為微米量級的微型化的化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng), 是90年代興起的微化工技術(shù)；不是現(xiàn)有反應(yīng)器的簡單縮小, 而是融合了材料技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)、傳感器技術(shù)和控制技術(shù)等各種要素技術(shù)的新的綜合系統(tǒng)之一 

微化工技術(shù)著重研究時空特征尺度在數(shù)百毫秒和數(shù)百微米范圍內(nèi)的微型設(shè)備和并行分布系統(tǒng)中的過程特征和規(guī)律

微反應(yīng)器是指以反應(yīng)為主要目的, 以一個或多個微反應(yīng)器為主,同時還可能包括有微混合、微換熱、微分離、微萃取等輔助裝置以及微傳感器和微執(zhí)行器等關(guān)鍵組件的一個微反應(yīng)系統(tǒng)

 

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二、微反應(yīng)器的主要特征

1.大比表面積
強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱
縮短了擴(kuò)散時間，實(shí)現(xiàn)流體間的快速。均勻混合以及等溫操作
通道內(nèi)作用力主要為：界面張力，粘性應(yīng)力以及毛細(xì)管力。

2.*的流動行為
流體流動通常屬于層流，
具有很強(qiáng)的方向性、對稱性和高度有序性
具有窄的停留時間分布和均勻的傳質(zhì)過程
便于對過程進(jìn)行精確的理論描述和模擬

3.催化劑的高通量篩選
催化劑用量少，操作連續(xù)、安全，適用于含有毒物質(zhì)、易爆、危險的反應(yīng)

4.無放大效應(yīng)
通過集成眾多的反應(yīng)器可以處理大批量的原料，節(jié)省從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到工業(yè)過程的時間和成本


三、微反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)

1、溫度控制：
*的傳熱性質(zhì)和非常短的反應(yīng)時間，有利于反應(yīng)器的控制， 對于反應(yīng)器內(nèi)的溫度分布變化可以瞬時響應(yīng)，對于涉及中間產(chǎn)物和熱穩(wěn)定產(chǎn)物的部分反應(yīng)具有重大意義

2、反應(yīng)器體積：
非零級反應(yīng)(自催化除外，F(xiàn)，X0，XF相同),VCSTR>VPFR微通道幾乎*符合PFR,使得反應(yīng)物能在毫秒級范圍內(nèi)*混合,大大加速了傳質(zhì)控制反應(yīng)的速率,在維持產(chǎn)量不變的情況下使反應(yīng)器總體積大大減小

3、提高轉(zhuǎn)化率和收率：
縮短部分氧化反應(yīng)中反應(yīng)物停留時間?減少深度氧化副產(chǎn)物停留時間獲得zui高收率的反應(yīng), 可精確控制反應(yīng)時間及時移走熱量，減少強(qiáng)放熱反應(yīng)的副反應(yīng)，提高選擇性

4、安全性能：
反應(yīng)體積小，傳質(zhì)傳熱快，避免“飛溫”現(xiàn)象通道尺寸數(shù)量級在微米級范圍內(nèi)，有效阻斷鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，使其能在爆炸極限范圍內(nèi)穩(wěn)定進(jìn)行

四、適合微反應(yīng)技術(shù)的工藝特征

精細(xì)化學(xué)品和功能材料合成中涉及到的常見化學(xué)反應(yīng)類型有氧化反應(yīng)（硝化反應(yīng)等）、還原反應(yīng)（氫化反應(yīng)等）、Michael加成反應(yīng)、活潑有機(jī)金屬化合物參與的反應(yīng)（格氏反應(yīng)等）、偶聯(lián)反應(yīng)、光化學(xué)反應(yīng)、裂解反應(yīng)、酯化反應(yīng)、重排反應(yīng)以及羥醛縮合反應(yīng)等。此外，不少功能材料制備時也涉及到許多混合、乳化或其它物理過程。上述的物理、化學(xué)工藝過程基本上都具有一個或幾個適合用微反應(yīng)器技術(shù)進(jìn)行工藝改進(jìn)的特征，如：
快速的強(qiáng)放熱反應(yīng)；
要求快速均勻混和的反應(yīng)；
要求精確控制反應(yīng)工藝參數(shù)（如溫度、壓力、反應(yīng)物配比和停留時間等）的 反應(yīng)；
涉及不穩(wěn)定中間產(chǎn)物或有后續(xù)副反應(yīng)的反應(yīng)；
涉及危險化學(xué)品或高溫高壓的反應(yīng)；
要求工藝穩(wěn)定性高、可重復(fù)性好的反應(yīng)。