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常壓人孔是普通的衛(wèi)生級(jí)人孔,是不帶壓力的人孔,一般安裝在罐頂,是制作工人或者修護(hù)工人在建罐、清罐、倒罐時(shí)的出入口,而其強(qiáng)度和密封是技術(shù)關(guān)鍵.
常壓人孔是普通的衛(wèi)生級(jí)人孔，是不帶壓力的人孔，一般安裝在罐頂，是制作工人或者修護(hù)工人在建罐、清罐、倒罐時(shí)的出入口，而其強(qiáng)度和密封是技術(shù)關(guān)鍵，但先對(duì)于帶壓人孔來說，常壓人孔強(qiáng)度和密封性要求次之。
在選用常壓人孔時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：
1、應(yīng)該充分了解有關(guān)規(guī)格公稱通徑、標(biāo)準(zhǔn)、許用認(rèn)可后既可選用適合相應(yīng)要求的人孔。
2、確認(rèn)適用介質(zhì)、工作壓力、溫度，或者根據(jù)介質(zhì)的具體工作情況，來選用相應(yīng)的人孔樣式、材質(zhì)。
3、確定主體的材料：304不銹鋼、316L不銹鋼等。
4、確定有無特別需要注意：如耐溫、防腐及筒節(jié)高度要求等等。
5、在使用時(shí)，配套使用的視鏡，需要確認(rèn)介質(zhì)、壓力要求，及防爆、防腐等等。
常壓人孔的釬焊承插連接方法：
1、焊前清理。釬焊質(zhì)量主要取決于加工、裝配精度和表面、端部的擦洗清潔工作；銅管外表與接頭內(nèi)外表面不得有任何種類的油脂、表面附著油污等，一般可用汽油或其他有機(jī)溶劑擦洗，或用砂布打光。
2、裝配要求。裝配時(shí)不得使套管內(nèi)壁和已處理好的管子表面重新沾上油污，注意操作者手部清潔，必要時(shí)戴上手套或使用鉗子。管子插入套管時(shí)不得歪斜，可邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊插入，但不能強(qiáng)行插入，更不能用榔頭敲擊。管路裝配時(shí)盡量避免出現(xiàn)倒立焊。
3、加熱施焊。加熱施焊是整個(gè)過程的關(guān)鍵一環(huán)，要求焊工手法熟練，掌握操作要點(diǎn)，及時(shí)糾正加熱過程中的不良施工手法。加熱采用氧一乙炔加熱方式，用火焰進(jìn)行加熱，火焰應(yīng)呈中性或帶有還原性。加熱時(shí)焊槍沿管子做環(huán)向轉(zhuǎn)動(dòng)，使連接處的承口及焊條均勻加熱。焊接口徑較大的管子時(shí)，可同時(shí)使用2個(gè)或3個(gè)焊槍協(xié)助加熱。焊接連接時(shí)，焊槍應(yīng)根據(jù)管徑大小選用得當(dāng)，連接處的承口及焊條應(yīng)加熱均勻。焊接時(shí)，不得出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，焊料滲滿焊縫后應(yīng)立即停止加熱，并保持靜置，自然冷卻。銅管與銅合金管件或銅合金管件與銅合金管件間焊接時(shí)，應(yīng)在銅合金管件焊接處使用助焊劑，并在焊接完成后，清除管道外壁的殘余熔劑。
4、焊后處理。焊接結(jié)束幾分鐘后，用濕布擦連接部位，去除表面的熔渣。焊接后正常的焊縫應(yīng)無氣孔、裂紋和未熔合等缺陷。焊縫局部出現(xiàn)氣孔、夾渣等時(shí)可進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)前應(yīng)清除夾渣等物，修補(bǔ)溫度不宜過高，范圍要小，避免整體焊縫脫焊。
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