蘇氨酸流化床干燥機

蘇氨酸流化床干燥機ZLG-7.5×0.6 

1、物料為蘇氨酸，初始水分為兩種，分別為：8-10%，20-25%，烘干后水分＜0.15%，做兩種方案設計并單獨報價。

2、設備與物料接觸部分整體為不銹鋼304。

3、設備整體包安裝，并跟蹤調試直至運行穩(wěn)定。

4、要求實現全自控，交鑰匙工程。

5、烘干方式可以為氣流、閃蒸、流化床等形式。

6、蒸汽壓力0.5-0.6MPa，循環(huán)水溫度25攝氏度。

蘇氨酸流化床干燥機特點：
1、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30%左右。
2、振動源采用振動電機驅動，運轉平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
3、流態(tài)化穩(wěn)定，*和吹穿現象。床層開孔形式，及開孔率至關重要。終水份、產量可通過振幅及加料量來控制。
4、可調性好，適應面寬。
5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床
6、采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔

優(yōu)勢：

1、振動流化床的均風板采用了新型結構，能加快物料前進的速度，防止物料在進料口堆積，提高了干燥及冷卻效果；

2、振動流化床減振采用進口牌減震器，減振效果好設備運行平穩(wěn)，運行噪音低，能避免設備與廠房發(fā)生“共振”現象；

3、專業(yè)設計的水沫除塵，相對于傳統(tǒng)的布袋除塵，水沫除塵占地面積小，維護方便，整個干燥系統(tǒng)實現了污染“*”。

 4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制，風機均采用變頻控制，系統(tǒng)操作彈性大，設備運行穩(wěn)定；

操作流程：

1、開啟熱風風機，通蒸汽給熱風加熱器，調節(jié)進風蝶閥和出風口蝶閥開度，控制熱風溫度在60-65°C之間，啟動振動電機，啟動冷風風機，控制蝶閥開度，冷風溫度20-30℃.

2、開啟料倉的星形閥，調節(jié)變頻為w1值，啟動螺旋輸送器，為熱振動流化床進料。

3、冷風振動流化床出口取樣，測試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。

4、啟動振動304材質流化床的振動電機，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進2#料倉；三層出30-80目的顆粒進3#料倉。≥80目的進粉料倉。

主要技術參數