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中型連續(xù)逆流超聲波提取設(shè)備 超聲波萃取設(shè)備

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  • 型號
  • 品牌 雙和超聲
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 濟(jì)寧市

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更新時間:2023-11-14 10:00:47瀏覽次數(shù):1042

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產(chǎn)品簡介

中型連續(xù)逆流超聲波提取設(shè)備通過配備公司發(fā)明的超聲裝置,在常、低溫條件下,提取時間縮短至20~40分鐘,確保了連續(xù)化作業(yè)及動態(tài)逆流提取,提高了生產(chǎn)效率,減少了溶劑用量,降低了提取溫度,保證了產(chǎn)品質(zhì)量

詳細(xì)介紹

中型連續(xù)逆流超聲波提取設(shè)備產(chǎn)品簡介

   濟(jì)寧雙和超聲設(shè)備有限公司歷時多年,綜合借鑒*的提限工藝和產(chǎn)品,發(fā)明創(chuàng)造出的連續(xù)逆流超聲提取成套設(shè)備,實現(xiàn)了有效成分的連續(xù)逆流超聲提取,使超聲波提取這一技術(shù)真正走向產(chǎn)業(yè)化工業(yè)化應(yīng)用。

公司在實踐中不斷創(chuàng)新不斷完善配套系統(tǒng),研制出藥材物料定量輸送機(jī)、渣液輸送分離器、及控制系統(tǒng)、提取溶媒流量及溫度控制系統(tǒng),隧道式烘干處理系統(tǒng)、提取藥液渣液分離系統(tǒng)、提取管段攪拌系統(tǒng)、提取管段加熱保溫系統(tǒng)、在線清洗(WIP)系統(tǒng)、集中電氣操作控制等系統(tǒng),構(gòu)成一套功能齊全的機(jī)電一體化中藥和天然產(chǎn)物提取設(shè)備。

中型連續(xù)逆流超聲波提取設(shè)備產(chǎn)品說明

  連續(xù)逆流超聲提取設(shè)備通過配備公司發(fā)明的超聲裝置,在常、低溫條件下,提取時間縮短至20~40分鐘,確保了連續(xù)化作業(yè)及動態(tài)逆流提取,提高了生產(chǎn)效率,減少了溶劑用量,降低了提取溫度,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了能耗,保證生產(chǎn)過程的安全性,避免了藥渣對環(huán)境的污染,是一套高效、節(jié)能、安全、環(huán)保的天然產(chǎn)物生產(chǎn)加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于使用各種溶劑從原料中提取各種天然產(chǎn)物,特別是使用揮發(fā)性有機(jī)溶劑的提取,以及較大規(guī)模單味藥材的提取。此套設(shè)備的推廣及應(yīng)用,必將極大地促進(jìn)中藥和天然產(chǎn)物產(chǎn)業(yè)化和現(xiàn)代化建設(shè)。

  的主體設(shè)備為管道式(超聲)提取設(shè)備,是由進(jìn)料器、提取管段、排渣管、排液裝置等組成;其配套系統(tǒng)為:

1、藥材物料輸送及控制系統(tǒng)

2、提取溶媒流量及溫度控制系統(tǒng)

3、提取過程加熱和保溫系統(tǒng)

4、提取過程攪拌系統(tǒng)

5、提取藥液渣液分離系統(tǒng)

6、藥渣處理系統(tǒng):由藥渣擠干機(jī)、烘干機(jī)、有機(jī)溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機(jī)等組成。

7、在線沖洗系統(tǒng)

8、電氣操作控制系統(tǒng):整套系統(tǒng)采取集中操作控制,可以根據(jù)用戶的要求配備全自動編程控制系統(tǒng),以及半自動控制器件系統(tǒng)。

型號規(guī)格一覽表


序號

型號規(guī)格

提取管內(nèi)徑 
(mm)

超 
聲 
提 
取 
管 
段 
(節(jié))

浸 
泡 
提 
取 
管 
段 
(節(jié))

提取總?cè)莘e 
(升)

超聲提取總?cè)莘e 
(升)

超聲總功率 
(kw)

提取量 
(kg/hr)

1

小規(guī)模型

SHNC-TQ/3/C3N1

300

3

1

666

312

14.4

33~115

2

SHNC-TQ/3/C3N3

300

3

3

999

312

14.4

43~122

3

SHNC-TQ/3/C4N0

300

4

0

666

416

19.2

37~149

4

SHNC-TQ/3/C4N2

300

4

2

999

416

19.2

47~154

6

SHNC-TQ/3/C5N1

300

5

1

999

520

24

51~189

8

SHNC-TQ/3/C6N0

300

6

0

999

624

28.8

56~224

15

中規(guī)模型

SHNC-TQ/4/C4N0

400

4

0

1188

739

32

66~265

16

SHNC-TQ/4/C4N2

400

4

2

1782

739

32

84~274

18

SHNC-TQ/4/C5N1

400

5

1

1782

923

40

92~336

19

SHNC-TQ/4/C5N3

400

5

3

2376

923

40

110~343

20

SHNC-TQ/4/C6N0

400

6

0

1782

1108

48

99~398

21

SHNC-TQ/4/C6N2

400

6

2

2376

1108

48

117~404

22

SHNC-TQ/4/C8N0

400

8

0

2376

1477

64

133~531

23

SHNC-TQ/5/C5N1

500

5

1

2758

1426

48

142~518

24

SHNC-TQ/5/C5N3

500

5

3

3677

1426

48

170~530

26

SHNC-TQ/5/C6N0

500

6

0

2758

1711

57.6

154~616

27

SHNC-TQ/5/C6N2

500

6

2

3677

1711

57.6

181~625

28

SHNC-TQ/5/C6N4

500

6

4

4597

1711

57.6

209~634

29

SHNC-TQ/5/C7N1

500

7

1

3677

1996

67.2

193~722

34

大規(guī)模型

SHNC-TQ/6/C6N0

600

6

0

3924

2485

57.6

223~894

35

SHNC-TQ/6/C6N2

600

6

2

5232

2485

57.6

263~907

36

SHNC-TQ/6/C6N4

600

6

4

6539

2485

57.6

302~920

37

SHNC-TQ/6/C7N1

600

7

1

5232

2890

67.2

279~1046

39

SHNC-TQ/6/C8N0

600

8

0

5232

3322

76.8

299~1195

40

SHNC-TQ/6/C8N2

600

8

2

6539

3322

76.8

338~1205

41

SHNC-TQ/6/C9N1

600

9

1

6539

3727

86.4

355~1346

連續(xù)逆流超聲提取設(shè)備性能對比分析 
和傳統(tǒng)提取罐對比分析

1.   實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)

1.   生產(chǎn)效率顯著提高,生產(chǎn)效率大幅提高。

2.   減少作業(yè)人數(shù),降低勞動強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)支出。

3.   單套設(shè)備提取能力每小時可達(dá)1300多公斤,特別適合于規(guī)模化生產(chǎn)提取。

2.   配備超聲提取技術(shù)

1.   提取時間顯著縮短,是常規(guī)方法的1/6~1/24;

2.   提取溫度降低20~50℃,有利于熱敏性藥物成分的提取,減少雜質(zhì)含量,降低能耗。

3.   避免添加劑的使用。例如從槐米中提取蘆丁,在超聲作用下,避免了傳統(tǒng)方法需在提取溶劑中添加硼砂、亞硫酸鈉,不僅降低生產(chǎn)成本,而且減少污染環(huán)境。

4.   提取得率提高5%~30%。

3.   實現(xiàn)逆流條件下提取

1.   減少提取溶媒的用量,是傳統(tǒng)提取方法的1/2,減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量,節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本。

4.   配備藥渣自動排出裝置

1.   解決了熱回流提取罐藥渣在罐中不易排出,需要人為清理,即不安全,又麻煩的問題。

2.   克服了提取罐頻繁開啟排渣閥門,密封性難以保證的難題。

5.   配套藥渣在線分離機(jī)和隧道式溶劑烘干回收系統(tǒng)

1.   分離后藥渣中含液量為50~70%,提高收率,減少浪費。

2.   分離后的藥渣進(jìn)入烘干機(jī),藥渣中殘存的溶劑蒸發(fā),進(jìn)入冷凝器回收再利用,減少了溶劑的浪費,避免了溶劑揮發(fā)給生產(chǎn)過程造成的不安全因素,同時烘干后的藥渣直接裝車或打包存放,作為飼料、肥料再利用,既提高了經(jīng)濟(jì)效益,又避免了對環(huán)境的污染。

6.   配套提取過程攪拌系統(tǒng),保證了提取過程的均一性。

7.   實現(xiàn)全程密閉條件下運(yùn)行,減少過程損失,生產(chǎn)安全性提高,特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發(fā)性有機(jī)溶劑的提取。

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