產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品大小	小型
產(chǎn)品新舊	全新	產(chǎn)水量	10
電壓	220	反滲透系統(tǒng)	二級反滲透
功率	0.75	結(jié)構類型	立式
進水口徑	40	水電阻率	定制
自動化程度	半自動

陶瓷膜設備陶瓷膜（ceramic membrane）又稱無機陶瓷膜，是以無機陶瓷材料經(jīng)特殊工藝制備而形成的非對稱膜。陶瓷膜分為管式陶瓷膜和平板陶瓷膜兩種。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動，小分子物質(zhì)（或液體）透過膜，大分子物質(zhì)（或固體）被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。

詳細介紹

陶瓷膜設備簡介

陶瓷膜分離技術是基于多孔陶瓷介質(zhì)的篩分效應而進行物質(zhì)分離的技術，采用高效的 “錯流”過濾方式，達到目標成分進行分離、濃縮和純化。來自外界的淡鹽水、回收鹽水、工業(yè)水、濾液等進入配水桶進行配水。由化鹽給料泵送入化鹽池化鹽。緩沖罐后鹽水經(jīng)陶瓷膜過濾進料泵送至粗過濾器除去鹽水中粒徑大于 1mm 的大顆粒雜物，后送入過濾循環(huán)罐，由陶瓷膜過濾循環(huán)泵送往陶瓷膜過濾器進行過濾。飽和粗鹽水通過折流槽進入反應池，在折流槽中加入精致劑 NaOH 和 NaCO3，NaCO3與粗鹽水中的鈣離子*反應生成碳酸鈣結(jié)晶沉淀，NaOH 與粗鹽水中的鎂離子反應生成氫氧化鎂膠體沉淀，反應后的粗鹽水自流至中間池，經(jīng)粗鹽水輸送泵送至粗鹽水緩沖罐，在緩沖罐內(nèi)加入 NaClO，分解粗鹽水中的有機物。

整個過程采用 PLC 自動控制，并通信至 DCS ，由 DCS 監(jiān)控運行，大大減少了員工的操作強度。對陶瓷膜出口精致鹽水設置在線濁度儀進行檢測，并設置連鎖，一旦濁度超標，陶瓷膜出口精致鹽水閥自動關閉，鹽水回到一級過濾進口進行循環(huán)。

陶瓷膜設備過濾單元采用三級串聯(lián)“錯流”過濾方式，由陶瓷膜過濾循環(huán)泵先送入膜過濾器一級過濾組件過濾，一級組件出來的濃縮液進入二級過濾組件過濾；二級過濾組件出來的濃縮液進入三級過濾組件過濾。自陶瓷膜過濾器三級過濾組件濃縮液出口流出的濃縮鹽水按比例和濃度排出一小部分進入的泥漿池，其余的回到過濾循環(huán)泵進口與供料泵送來的粗鹽水混合，用于調(diào)整進料液的固液比后，實現(xiàn)控制濃縮液含固量和保證膜面流速的目的，然后經(jīng)由過濾循環(huán)泵回到陶瓷膜過濾器內(nèi)循環(huán)過濾。各級過濾組件過濾出的精制過濾鹽水通過陶瓷膜過濾器。

各級滲透清液出口排出，在中和混合器中加入 2~3% 的亞硫酸鈉消除游離氯后進入精制鹽水槽，在精制鹽水槽出口再次加入 2~3% 的亞硫酸鈉調(diào)節(jié)鹽水 ORP 后，經(jīng)由精制鹽水泵送至離子膜二次精制；泥漿池內(nèi)的鹽泥經(jīng)板框壓濾機分離出鹽泥運出界區(qū)排放，濾液去化鹽。

陶瓷膜過濾器在較長時間的運行后，因膜表面的污染可能會導致通量變化、過濾能力下降，需用 10~15% 鹽酸對膜表面進行化學清洗使其再生，使膜通量得到恢復、過濾能力達到起始狀態(tài)。清洗周期間隔時間為 14 天。

關鍵詞：過濾器循環(huán)泵濁度儀板框壓濾機