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產(chǎn)地 | 進口 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 工作方式 | 超聲波研磨,高速萬能研磨,顆粒研磨,離心研磨,氣流研磨,三輥研磨,渦輪研磨,振動研磨,其他 |
結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 驅(qū)動方式 | 電動研磨,磁力研磨,氣動研磨,手搖研磨,液壓研磨,其他 |
應用領(lǐng)域 | 機械,五金,制藥,食品,化工,其他 | 自動化程度 | 全自動 |
絕緣抗電暈涂料高速膠體研磨機,絕緣油漆高剪切膠體磨
一、絕緣防電暈涂料的性質(zhì)
絕緣漆 , 又叫絕緣涂料(insulating coatings ) , 是一種具有優(yōu)良電絕緣性的涂料。它有良好的電化性能、熱性能、機械性能和化學性能, 多為清漆, 也有色漆。絕緣漆是漆類中的一種特種漆。 絕緣漆是以高分子聚合物為基礎(chǔ),能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料。絕緣漆由基料、阻燃劑、固化劑、顏填料、和溶劑等組成。詳細介紹了其組成、使用分類、等級分類、要求、發(fā)展趨勢等。防電暈漆一般由絕緣清漆和非金屬導體(炭黑、石墨等)粉末混合而成,主要用于高壓線圈作防電暈漆,如用于大型高壓電機中電壓較高的線圈端部。工業(yè)上要求防電暈漆表面電阻率穩(wěn)定、附著力強、耐磨性好、干燥速度快、耐貯存、防電暈漆可以單獨涂在線圈表面,也可涂在石棉帶、玻璃帶上,在包扎在線圈外層,或涂在玻璃布上與主絕緣一次成型。
二、環(huán)氧聚氨酯絕緣涂料的要求
按照日本方面要求,電流為2mA,2s內(nèi)不擊穿的擊穿電壓為1000V;還要求附著力強、耐沖擊、柔韌性好、硬度高等機械性能。性能要好,涂料的穩(wěn)定性也就不能低,要把涂料完好的分散、研磨,得需要高剪切的強力動能,剪切分散,粒徑更加細化,分散更均勻,著實得到穩(wěn)定性好的防電暈涂料。
三、環(huán)氧聚氨酯絕緣涂料工藝配方
一般分為成膜物質(zhì)、溶劑、顏填料
1.成膜物質(zhì)是形成絕緣涂料的主要成分,通常使用聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、有機硅樹脂等,經(jīng)過篩選和組合試驗,選擇環(huán)氧聚氨酯做為成膜物。這樣漆膜既有環(huán)氧特性,又有聚氨酯特點,*可以保證機械性能和電氣絕緣性能。
2.環(huán)氧樹脂采用的溶劑一般是混合溶劑,太倉希德和蘇州某家實驗時用的DMAC、NMP、二甲苯等溶劑組成。為了能與異氰酸酯固化劑匹配,選用無活性基團的酮類和芳經(jīng)類。
3.絕緣涂料除成膜物外,還應加入顏填料以改進性能和配制顏色。顏料選擇是影響涂料裝飾效果和貯存穩(wěn)定性的重要因素。通常選用鈦白,氧化鐵等系列顏料,穩(wěn)定性高,著色力及遮蓋力強,耐堿性,調(diào)色性好,填料采用無機填料如輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉等,不僅降低樹脂用量、成本、還能對樹脂起到增強、增韌的作用。
四、絕緣涂料的工藝流程
將環(huán)氧樹投入加熱釜、升溫至120~140℃熔化,開太倉希德高剪切分散設備充分溶解,再用冷凍機冷卻120℃下,慢慢加入溶劑,攪拌混合均質(zhì)。將顏填料和部分環(huán)氧樹脂液混合均勻,啟動太倉希德XMD超高速高剪切分散機混合,研磨分散至2~10μm,將剩余環(huán)氧樹脂液加入,攪拌均勻,連續(xù)式分散20分鐘,得到穩(wěn)定性*的絕緣抗電暈涂料。
五、絕緣抗電暈涂料高速膠體研磨機設備介紹
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 66 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 66 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 66 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 66 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 66 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 66 | 160 | DN200 | DN150 |
采用XMD2000/4研磨分散機,進行研磨細化。
7L罐體(罐體大小后期可選擇)及循環(huán)系統(tǒng),易于批次物料處理。
攪拌機進行攪拌預混,提高產(chǎn)品的均勻性。
我司研磨分散機為超高速設備(轉(zhuǎn)速18000rpm),需要配冷水機對機械密封進行降溫。
同時需要配置一臺變頻器,進行轉(zhuǎn)速調(diào)試,設備開關(guān),有利于保護設備。
六、18000rpm高剪切分散機適用工藝
管精細化工:顏料、燃料、涂料、油漆、塑料、樹脂、油墨、糊料、漿料、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑、
防粘劑、消泡劑、亮光劑、橡膠助劑、塑料助劑、燃料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑、溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、炭黑分散、白炭黑
石油化工:潤滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化
農(nóng)藥化肥:化肥、農(nóng)藥乳化、農(nóng)藥助劑、農(nóng)藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復合肥、乳油、濕性粉劑
生物醫(yī)藥:細胞漿化、血清疫苗、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣、各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等
日用化工:護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發(fā)用品、牙膏、日用香精、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等
食品工業(yè):食品添加劑、香精、香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、蘆薈、菠蘿、芝麻、月餅餡、奶油、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、番茄醬、花生醬、果凍、布丁、功能飲料、啤酒、雞精、調(diào)味品等