實(shí)驗(yàn)提取罐

實(shí)驗(yàn)提取罐適用于中藥、植物、動(dòng)物、食品、飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、滲透、芳香油成分的提取及有機(jī)溶劑的回收等多種工藝。采用動(dòng)態(tài)提取濃縮，時(shí)間短，效率高；本機(jī)組與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS304制造，符合GMP要求。罐內(nèi)配備CIP清洗頭，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，本設(shè)備主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。 

實(shí)驗(yàn)提取罐適用于中草藥的有效成份及芳香油的提取濃縮同時(shí)回收溶劑，特別適合醫(yī)院、大中院校、科研單位進(jìn)行小試、中試或小規(guī)模生產(chǎn)。

實(shí)驗(yàn)提取罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1. 本設(shè)備由提取罐、濃縮罐、溶劑回收罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、抽液    泵、真空泵以及管道、閥門和控制系統(tǒng)構(gòu)成。
2. 提取、濃縮安裝成一體機(jī)，操作方便靈活。設(shè)備內(nèi)外精密拋光，符合GMP要求。
3. 設(shè)備管道安裝特殊，一臺(tái)設(shè)備多種操作方法，可完成多種生產(chǎn)工藝的試驗(yàn)。
4. 本設(shè)備是一個(gè)完整的操作系統(tǒng)，從原料投入直到浸膏流出。設(shè)備利用率高，節(jié)約溶劑，操作簡單，占地面積小。
5. 可根據(jù)客戶需要提供手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)三種形式；加熱可配置電、蒸兩用；且可根據(jù)需要裝備攪拌裝置。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
  1、設(shè)備整齊美觀，各部合成率高，占地面積小，提取、 過濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間。
  2、提取效率高，采用熱回流提取形式，提取過程中熱的溶劑（如水或醇等）不斷的沖淋到原料上，從上至下層層溶解其中的有效成分，其提取率比普通形式提高至少一倍以上。加料一次以后原藥液可循環(huán)使用，有效成分不斷的被提取出來，蒸汽可二次使用，省溶媒省能源。
  3、可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內(nèi)配置框式攪拌器，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。
  4、可采用低溫濃縮， 幅度保證熱敏性成分不被破壞并有效保留。
  5、環(huán)保性能好，*，整機(jī)密閉嚴(yán)謹(jǐn)，無氣無味，水蒸氣不飄散，符合GMP要求。
  6、采用三層加熱保溫，可選配提取罐。
  7、冷凝速度快，溶媒、揮發(fā)油等回收。
三、選型參數(shù)：

根據(jù)用戶不同需求，可采用執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：
  1.  SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
  2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008）
  3.  GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
  4.  GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
  5.  NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》