河北金輝橡塑制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)直銷機(jī)械高壓反應(yīng)釜硅膠圓形充氣密封圈,定制各種尺寸,大部分現(xiàn)貨供應(yīng),門用充氣密封條,三元乙丙橡膠充氣密封圈,丁青膠密封圈,氟硅膠充氣密封圈等等材質(zhì),可定做方形圓形,M形U形V形梯形大型微型異形等多種規(guī)格形狀的充氣密封產(chǎn)品,
充氣密封圈(件)充氣橡膠圈大型機(jī)械設(shè)備的密封艙門與艙口之間的間隙,由于受加工、裝配精度的影響,或受環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生熱脹冷縮變形,致使其需要密封的間隙也不*,或者說(shuō)是變化的,其變化范圍一般在3mm以上,有時(shí)甚至達(dá)10mm以上,采用普通密封條難以達(dá)到理想的密封效果。在這種情形下,就需要一種能隨密封間隙變化的密封制品。充氣密封就是為了滿足這種需要而研究成功的一種新技術(shù)。直銷機(jī)械高壓反應(yīng)釜硅膠圓形充氣密封圈
典型的充氣密封圈(件)的密封原理如下圖所示。自然狀態(tài)下充氣密封圈(件)的可伸縮部分收縮在凹形槽內(nèi),當(dāng)通過(guò)進(jìn)排氣嘴向密封圈氣囊內(nèi)充氣時(shí),密封圈氣囊因受內(nèi)壓力作用而發(fā)生變形,中間凹進(jìn)部分向外脹起,伸出凹槽與另一密封面緊密接觸,從而起到密封作用;當(dāng)需要解除密封狀態(tài)時(shí),再通過(guò)進(jìn)排氣嘴排出空氣,密封圈膨脹部分自動(dòng)回縮到凹槽內(nèi)(自然狀態(tài)),與密封面脫離。
充氣密封是一種在特定條件下使用的密封技術(shù)。由于其成品制造工藝復(fù)雜,對(duì)材料的要求高,成品合格率較低,而且不同場(chǎng)合下使用的充氣密封圈(件)的斷面形狀、周長(zhǎng)尺寸、周長(zhǎng)走向等各不相同,每一種規(guī)格的充氣密封圈(件)都需要設(shè)計(jì)制造一副大型模具,因此其制造成本很高。研究成功了大型充氣密封圈分段成型硫化技術(shù),可以采用小型模具制造周長(zhǎng)尺寸5~10米的充氣密封圈,不僅大大降低了模具投入費(fèi)用,而且使充氣密封制品的系列化發(fā)展成為現(xiàn)實(shí),采用一套模具可以制造具有相同斷面尺寸的任意周長(zhǎng)尺寸的充氣密