MDC、PDC煤磨防爆防靜電袋除塵器

MDC、PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器的詳細(xì)說明：
　　MDC、PDC煤磨防爆防靜電袋除塵器是專用于煤磨除塵的新型防爆除塵器。煤磨機(jī)排出的尾氣中主要的污染物顆粒*細(xì)的煤粉遇到火花或溫度高到煤粉與空氣混合物的閃點(diǎn)時(shí)，就會(huì)使氣體發(fā)生爆炸，防爆除塵器采用的重錘式防爆裝置，可解決由煤粉爆炸所帶來的隱患，適用煤粉制備系統(tǒng)及易燃易爆粉塵的收集。
　　MDC防爆型袋收塵器選用防電濾料，機(jī)體具有防爆規(guī)劃，并設(shè)有泄壓設(shè)備，具有防爆功用。適用于煤粉制備系統(tǒng)以及易燃，易爆粉塵的收集。該設(shè)備機(jī)械行動(dòng)部件少，修補(bǔ)作業(yè)量小，換袋便當(dāng)，由于選用脈動(dòng)分室清灰，收塵功率高，可以長(zhǎng)時(shí)辰，   作業(yè)，收塵功率在99.8%以上。PDC普通型袋收塵器沒有防爆功用外，具有上述一樣利益?？梢苑旱貞?yīng)用于水泥、電力、冶金、化工等作業(yè)廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升運(yùn)送等揚(yáng)塵點(diǎn)的收塵均可運(yùn)用。
　　袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。
　　結(jié)構(gòu)形式：
1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。
2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。
3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。
　　濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
　　優(yōu)點(diǎn)：
（1）除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分*效率；
（2）處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放；
（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便；
（4）在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器；
（5）采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行；
（6）對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
　　作業(yè)原理與規(guī)劃辦法：
1、作業(yè)原理：MDC、PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器選用了慣性除塵器和袋除塵器相聯(lián)絡(luò)的辦法，所以具有二*收塵的效果。含塵氣體   要進(jìn)入預(yù)收塵室，碰到設(shè)置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改動(dòng)，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改動(dòng)了正本的運(yùn)動(dòng)方向。一有些落入灰斗，余者隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的表面面，凈氣透過濾袋后徑過上部?jī)魵馐?、排風(fēng)道、風(fēng)機(jī)排出。
　　跟著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進(jìn)行清灰，附著在濾袋表面面的粉塵、運(yùn)用吹入濾袋內(nèi)部的脈動(dòng)氣流進(jìn)行清灰，清灰作業(yè)逐室時(shí)行，這種脈動(dòng)氣流在使濾袋整體獲得均勻振動(dòng)的一同，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換行動(dòng)是由電磁閥控制，壓縮空氣股動(dòng)氣缸閥來完畢的，整個(gè)清灰作業(yè)，由反吹風(fēng)機(jī)、脈動(dòng)閥、氣缸內(nèi)蒙及清灰控制系統(tǒng)完畢。
2、規(guī)劃辦法：MDC、PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器選用負(fù)壓操作外濾辦法，收塵器外形。
　　收塵器由1—含塵氣體進(jìn)口，2—過濾室，3—凈氣出口，4—反吹清灰設(shè)備，5—防爆閥，6—灰斗，7—卸灰閥等   要部件組成。
3、清灰控制系統(tǒng)：清灰控制辦法分為守時(shí)，定阻兩種辦法，守時(shí)控制根據(jù)抵達(dá)描繪阻力所需的時(shí)辰調(diào)整清灰周期等時(shí)辰參數(shù)，進(jìn)行自動(dòng)輪流清灰，周期進(jìn)行，定阻控制按抵達(dá)事前設(shè)定的收塵器阻力自動(dòng)清灰。收塵器單室反吹風(fēng)時(shí)辰、每室之間的反吹時(shí)辰間隔、卸灰行動(dòng)時(shí)辰、運(yùn)送時(shí)辰等參數(shù)都可以由人為改動(dòng)。
　　清灰控制設(shè)備分微處理機(jī)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種，微機(jī)系統(tǒng)守時(shí)清灰卸灰、排灰各參數(shù)可以通過計(jì)算機(jī)鍵盤盡情批改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號(hào)輸入微機(jī)，然后宣告指令驅(qū)動(dòng)清灰設(shè)備。
　　手動(dòng)控制也可以守時(shí)定阻兩種。由操作作業(yè)根據(jù)時(shí)辰以驗(yàn)參數(shù)。準(zhǔn)時(shí)辰或壓力閃現(xiàn)表面所示阻力值進(jìn)行清灰操作。
運(yùn)用條件：
　　1.作業(yè)阻力：常溫工況空載作業(yè)阻力為10—50毫米水柱，負(fù)載作業(yè)一般控制在100—120毫米水柱。
　　2.作業(yè)溫度：進(jìn)口溫度應(yīng)根據(jù)濾料質(zhì)料而定。針刺氈或208工業(yè)滌綸濾料，進(jìn)口溫度應(yīng)<110℃。為了防止結(jié)露正常作業(yè)溫度應(yīng)高于過濾氣體的露點(diǎn)溫度10℃以上。
　　3.過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速(米/分)是指單位時(shí)辰內(nèi)，單位面積濾布上通過的氣體量。它的選擇是根據(jù)粉塵的性質(zhì)，選用濾料的需要、種類及清灰辦法等因歷來抉擇。過濾風(fēng)速不只抉擇了收塵器的大小，而且對(duì)收塵功率、流體阻力、清灰效果等均有影響，為包管收塵器的高功率和濾袋壽數(shù)，過濾風(fēng)速一般不逾越1.0米/分為宜。
　　4.濾料選擇：MDC系列煤磨防爆袋收塵器選用防靜電針刺氈濾料，PDC系列袋收塵器選用無防針刺氈或208工業(yè)滌綸。也可根據(jù)用戶不一樣的需要配備不一樣濾料。
粉塵爆炸：
　　(1)防爆的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施本體結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)中，為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板，而防塵板斜度應(yīng)小于70度?；叶返牧锝谴笥?0度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時(shí)出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒，設(shè)計(jì)灰斗時(shí)，在灰斗壁板上對(duì)高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個(gè)灰斗還需設(shè)置倉臂振動(dòng)器或。
　　(2)采用防靜電濾袋在除塵器內(nèi)部，由于高濃度粉塵隨在流動(dòng)過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電，靜電的積集會(huì)產(chǎn)生火花而引起燃燒。對(duì)于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，濾袋布料中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時(shí)，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng)。對(duì)于反吹風(fēng)清灰的濾袋，已開發(fā)出MP922等多種防靜電產(chǎn)品。使用效果都很好。
　　(3)設(shè)置孔(閥)為將爆炸局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴(kuò)展，設(shè)置   孔和   的消火設(shè)備，實(shí)為重要。設(shè)置   孔的目的不是讓   孔防止發(fā)生爆炸，而是用它限炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設(shè)置   孔條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的。正因?yàn)檫@樣，   孔的設(shè)計(jì)應(yīng)保證萬一出現(xiàn)爆炸事故，能切實(shí)起到作用；
　　設(shè)備維護(hù)根本需要：
（一）設(shè)備設(shè)備：
　　1.MDC、PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器可戶內(nèi)設(shè)備亦可戶外設(shè)備，但以戶內(nèi)設(shè)備為好，是北方嚴(yán)寒區(qū)域以戶內(nèi)設(shè)備為宜。戶外設(shè)備需搭防雨棚，戶內(nèi)設(shè)備時(shí)設(shè)備周圍應(yīng)留有肯定的空間以便于設(shè)備修補(bǔ)和交換濾袋。
　　2．箱體各部法蘭聯(lián)接件之間，加密封墊用螺栓擰緊，全部焊縫不得漏氣。不得有渣屑。
　　3．設(shè)備完畢后，對(duì)收塵器整體部件要進(jìn)行密閉性檢查，泄壓閥，檢修門及聯(lián)接不得有任何漏風(fēng)表象。
　　4．各機(jī)械行動(dòng)有些行動(dòng)須活絡(luò)、到位，反吹風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確脈動(dòng)閥與殼體之間不得有磨擦表象。
　　5．壓縮空氣要包管在3—5kg/c㎡壓力，用戶   棒單獨(dú)備有小型空氣壓縮機(jī)。
（二）維護(hù)檢修：
　　1．守時(shí)檢查壓縮空氣氣源壓閥、分水過濾器、油霧器、分水過濾器要守時(shí)放水，油霧器要守時(shí)加油，如氣源壓力不穩(wěn)守時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。壓氣管路系統(tǒng)不得漏氣。
　　2．守時(shí)檢查氣缸行動(dòng)情況，如氣缸有漏氣表象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
　　3．收塵器作業(yè)時(shí)，隨時(shí)監(jiān)督排放情況如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應(yīng)立即檢查濾袋情況。
　　4．停機(jī)前有   清灰一次，把濾袋上的灰潔凈，并放空灰斗中的積灰，防止積灰沾結(jié)或煤粉天然包管設(shè)備作業(yè)。
　　5．各轉(zhuǎn)變部件均應(yīng)守時(shí)注油。