高速理瓶機采用在線理瓶方式，安裝在包裝車間外的裝瓶區(qū)。不同包裝的瓶子經(jīng)過卸料機直接進入洗瓶機前的輸瓶鏈，減少了人工裝箱、裝卸等工序，節(jié)省了轉(zhuǎn)運成本。
1、設備能耗：我們的設備不使用非壓縮空氣。沒有壓縮空氣吹瓶，瓶子不會被污染。市場上常規(guī)設備的能耗一般為200m3/h。
2、智能分瓶功能：我們設計的分瓶機采用*的傳動方式，能耗低，效率高，并設計有高速滑軌自動伸縮理瓶裝置。瓶子管理和瓶型切換都是伺服控制的。只需點擊觸摸屏，一秒切換瓶型，無需任何額外模具。每種瓶型調(diào)整后，可保存可視化數(shù)據(jù)，方便其他人員接管，無需進一步培訓，有效提高生產(chǎn)效率。
3、適用瓶型：到目前為止，分瓶機已經(jīng)達到100種，無論是冷灌裝還是熱灌裝，無論是100ml還是2L的產(chǎn)品，它特別適合多瓶客戶。
4、設備配置：采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼，設備控制系統(tǒng)將更加穩(wěn)定和高效。
高速理瓶機的操作關鍵點在于這兩方面：
1、瓶子管理效率：將車速控制在范圍內(nèi)。車速過快，浸泡時間過短，會影響清洗效果。嚴禁超出設計范圍運行；水泵濾網(wǎng)清洗堵塞，會造成壓力波動，影響瓶子損壞；噴射壓力：小水箱的噴嘴壓力保持在0.15～0.20mpa；分瓶機水箱缺水、噴嘴堵塞都會影響倒瓶效果。
2、分瓶機用水量控制：分瓶機清洗需采用高壓清洗設備；分瓶機運行過程中洗瓶機排出的廢水；檢查閥門是否密封；保持水泵濾網(wǎng)清潔。
高速理瓶機操作時佩戴防護眼鏡、耳塞和手套，避免玻璃渣濺入眼睛；操作者操作時應注意操作臺的間隙，防止夾腳；理瓶機正常運行過程中，操作人員不得隨意進入非作業(yè)區(qū)域。操作人員如需進入，必須停機并排除故障。之后，操作人員離開非操作區(qū)域后即可開機；理瓶機運行過程中，嚴禁維修人員對設備進行檢修；在理瓶機頂部操作時，必須使用自動扶梯；進入機體維修時，必須有專人控制開關按鈕。
