PPR直埋聚氨酯供水保溫管廠家銷售

聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測(cè)--入庫

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護(hù)管→。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。

3、聚氨酯澆注發(fā)泡：

調(diào)整發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。

不同規(guī)格口徑的PPR聚氨酯保溫管所對(duì)應(yīng)的操作時(shí)間是不同的，需要特別指出下列三個(gè)方面問題：

1、PPR聚氨酯保溫管加熱時(shí)間并不是越長(zhǎng)越好。有些用戶，尤其是PPR聚氨酯保溫管熔接新手，過度加熱PPR聚氨酯保溫管反而會(huì)影響保溫管分子結(jié)構(gòu)從而影響熔接緊密度和使用壽命。

2、PPR聚氨酯保溫管承插時(shí)間是指雙手用力保持PPR聚氨酯保溫管材和管件承插狀態(tài)的時(shí)間。在承插時(shí)間過程中可以進(jìn)行小角度調(diào)整，但是嚴(yán)禁在整個(gè)過程中旋轉(zhuǎn)管材。

3、PPR聚氨酯保溫管冷卻時(shí)不允許調(diào)整已經(jīng)處于融合狀態(tài)的管材管件。一般來說劣質(zhì)保溫管材冷卻時(shí)間要遠(yuǎn)遠(yuǎn)比優(yōu)質(zhì)PPR聚氨酯保溫管要短，這是因?yàn)閮?yōu)質(zhì)PPR原料的保溫性能要高于劣質(zhì)PPR原料或者有回收料雜料的混合料。

直埋式聚氨酯保溫管設(shè)計(jì)性能標(biāo)準(zhǔn)：

1，節(jié)約能源已經(jīng)成為當(dāng)前的社會(huì)性主題之一，與此同時(shí)有很多公司都生產(chǎn)節(jié)能產(chǎn)品，可以在施工過程中有選擇的采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，例如：德恩供熱管道節(jié)能設(shè)備有限公司的直埋預(yù)制保溫管，該產(chǎn)品能做到防水，防腐，防老化，抗沖擊等，同時(shí)也具有高強(qiáng)度，高韌性，易焊接等特點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛的采用。
2、集中供熱這種供熱模式逐漸為許多城市所接受。集中供熱是指以熱水或蒸汽作為熱媒，利用一個(gè)或多個(gè)熱源通過供熱管網(wǎng)、熱交換站等，向一個(gè)城市或城市中較大區(qū)域的各熱用戶提供熱能的方式。文章對(duì)供熱管道熱損失的影響因素作了系統(tǒng)分析，說明了保溫層厚度、保溫材料的熱導(dǎo)率、埋深等因素是影響供熱管道熱損失的主要因素，并在此基礎(chǔ)上提出了優(yōu)化供熱網(wǎng)設(shè)計(jì)的相關(guān)策略。
3、城市供熱管網(wǎng)的設(shè)計(jì)合理與否正常直接關(guān)系到居民生活質(zhì)量，一項(xiàng)好的設(shè)計(jì)可以使產(chǎn)品的性能得以充分發(fā)揮，可以大限度地減少施工中的困難，降低工程造價(jià)。在設(shè)計(jì)過程中我們應(yīng)遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，人們生活水平的提高，城市熱能的消費(fèi)量將愈來愈大，它給管網(wǎng)的設(shè)計(jì)和施工帶來了新的挑戰(zhàn)，也給管網(wǎng)正常運(yùn)行的合理調(diào)節(jié)提出了新的課題，相信隨著供熱設(shè)計(jì)技術(shù)的不斷提高，這些問題都能迎刃而解。

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聚氨酯保溫管鋼材保管注意事項(xiàng)和材料養(yǎng)護(hù)
一、材料庫房要求

1、保持材料庫房清潔干凈、排水通暢的地方,遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵。在場(chǎng)地上要清除雜草及-切雜物,保持鋼材干凈

2、在倉(cāng)庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。 同品種的鋼材應(yīng)分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大徑鋼管、鍛件等可以露天堆放

4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊

5、-些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小徑或薄壁鋼管、 各種冷軋、冷拔鋼材以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品,必須放入庫

6、晴天注意通風(fēng),雨天注意關(guān)閉防潮, 經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境

二、合理堆碼、先進(jìn)先放

1、堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕2、禁止在垛位附近存放對(duì)鋼材有腐蝕作用的物品

3、垛底應(yīng)墊高、固、平整,防止材料受潮或變形

4、同種材料按入庫先后分別堆碼,便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則

5、露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形

6、堆垛高度,人工作業(yè)的不超過1.2m ,機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m ,垛寬不超過2.5m

7、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一 般為0.5m ,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定, -般為1.5~2.0m

8、垛底墊高,若倉(cāng)庫為朝陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0. 2~ 0.5m。若為露天場(chǎng)地,水泥地面墊高03~O.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m

9、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹。

三、保持倉(cāng)庫清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)

1、材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì),對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物

2、材料入庫后要經(jīng)常檢查,如有銹蝕,應(yīng)清除銹蝕層

3、- 般鋼材表面清除于凈后,不必涂油,但對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等,除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放4對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的鋼材 除矮后不宜長(zhǎng) 期保管應(yīng) 盡快使用.

在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有及三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接常用的方式法蘭聯(lián)結(jié)、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：度彎頭、直角彎、愛而彎等。

（1）聚氨酯保溫鋼管工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 　　

（2）聚氨酯保溫鋼管保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 　　

（3）聚氨酯保溫鋼管保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 　　

（4）聚氨酯保溫鋼管滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。 　

聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管"其有“兩步法"構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。

保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。 　　

2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 　　

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。 　　

4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 　　

5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。 　　

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。