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MVR降膜蒸發(fā)器

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產(chǎn)品型號

品       牌

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所  在  地宿州市

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更新時間:2024-09-12 07:08:57瀏覽次數(shù):194次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:13條

所在地區(qū):安徽宿州市

聯(lián)系人:段振森 (副總經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

MVR蒸發(fā)器概述:MVR蒸發(fā)器為MechanicalVaporRecompression,機械蒸汽再壓縮的簡稱

詳細(xì)介紹


MVR蒸發(fā)器概述:
MVR蒸發(fā)器為Mechanical Vapor Recompression,機械蒸汽再壓縮的簡稱。MVR是重 新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)。早在60年代, 德國和法國已經(jīng)成功地將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。其工 作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焰増加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以 充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾 效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。TVR技術(shù)(熱力蒸汽再 壓縮)只能壓縮部分二次蒸汽,而MVR技術(shù)(機械蒸汽再壓縮)則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二 次蒸汽。
溶液在一個蒸發(fā)罐里’可通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給 熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次蒸汽,產(chǎn)生的二次蒸汽由蒸汽壓縮機吸入,經(jīng)增壓后,二次蒸汽 溫度提高,作為加熱熱源進(jìn)入換熱器循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后,蒸汽壓縮機將二次蒸汽吸入,經(jīng) 增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?,就這樣源源不斷地進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分最終變成冷凝水排出。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)主要特點 :
       1.節(jié)約能耗。
       2.除預(yù)熱外,正常工作時不需蒸汽,減小環(huán)保壓力。
       3.不需冷卻系統(tǒng),節(jié)省冷卻水。
       4.相比多效蒸發(fā),工藝簡單,設(shè)備緊湊,占地面積小。
       5.相比傳統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng)換熱溫差小,換熱面積大。
       6.因系統(tǒng)設(shè)計溫差低使產(chǎn)品蒸發(fā)溫和,濃縮液不易高溫變質(zhì)、焦化等。
       三. MVR蒸發(fā)系統(tǒng)主要用途:
       1.中藥濃縮(可蒸發(fā)水、乙醇、甲醇等)
       2.糖液、牛奶、果汁、飲料濃縮
       3.含鹽廢水濃縮及結(jié)晶(可處理NaCI, Na2SO4,(NH4)2SO4等廢水)
       4.制鹽結(jié)晶
       5.造紙廢水濃縮
       6.化工廢水處理
       7.精餾(可用于精餾乙醇、甲醇、丙酮等)
       8.有機酸、化工溶劑蒸餾
       四. MVR蒸發(fā)系統(tǒng)工作原理:
       目前在食品,化工、制藥、制鹽、廢液處理等工藝中的單效蒸發(fā)器,在加熱室濃縮液被蒸汽加熱,濃縮液在蒸發(fā)室進(jìn)行蒸發(fā),二次蒸汽需經(jīng)過冷凝器后再由真空泵抽除。這樣,加熱室需源源不斷地供應(yīng)蒸汽,而在冷凝器中需大量冷卻水將二次蒸汽冷凝,二次蒸汽中的大量潛熱被浪費。采用單效蒸發(fā)器每蒸發(fā)1000kg水,約需消耗蒸汽1200kg左右,冷卻水約消耗60m3/h (10℃溫差),真空泵功率約7.5kW。為提高蒸汽的利用率,目前國內(nèi)較多的使用了雙效蒸發(fā),三效蒸發(fā)或更多效蒸發(fā)器,雙效蒸發(fā)器可將一效蒸發(fā)室蒸發(fā)出的蒸汽送入二效加熱室從而回收利用一效蒸發(fā)室的二次蒸汽,但二效蒸發(fā)室蒸發(fā)出的蒸汽仍需冷凝并由真空泵抽除。采用雙效蒸發(fā)器每蒸發(fā)1000kg水,約需消耗蒸汽600kg左右,冷卻水約消耗30m3/h (10℃溫差),真空泵功率約5.5kW。三效蒸發(fā)器或多效蒸發(fā)器可節(jié)省更多的能源,但末效的二次蒸汽必須冷凝并由真空泵抽除。三效及多效蒸發(fā)器的設(shè)備及管路較為復(fù)雜,占地面積大,維護(hù)較為復(fù)雜。采用三效蒸發(fā)器每蒸發(fā)1000kg水,約需消耗蒸汽400kg左右,冷卻水約消耗20m3/h (10℃溫差), 真空泵功率約4kW。


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