詳細介紹
對于深冷處理技術(shù),-130℃深冷處理箱其處理工藝是決定處理效果的關(guān)鍵。深冷處理工藝中的關(guān)鍵影響因素主要包括:深冷處理方式、升降溫速度、回火前處理或者回火后處理、保溫時間、深冷次數(shù)等。
1、深冷處理方式可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中,處理溫度為- 150℃。該方法的缺點是熱沖擊性大,有時甚至造成工件開裂。氣體法是通過液氮的汽化潛熱和低溫氮氣吸熱來制冷,處理溫度達- 196℃,處理效果較好。
3、升降溫速度對深冷升、降溫速度主要有兩種觀點。一種觀點認為深冷的升降溫速度不能太快,即不贊成將工件直接浸入液氮中,因為激冷將導致工件內(nèi)部的應力增大,易造成工件的變形或開裂。
3、回火前處理或者回火后處理按回火工藝的順序,深冷處理可分為回火后深冷處理與回火前深冷處理。研究表明:回火前深冷能較大地提高工件的可加工性,回火后深冷能大幅度提高工件的力學性能。對于受沖擊載荷較大、易彎曲的模具,應進行回火后深冷,而對于要求硬度高、動載荷較大的模具,則進行回火前深冷?;鼗鸷笊罾淠苁褂捕容^低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和耐熱性更高的馬氏體。
-130℃深冷處理箱對于20鋼而言,采用回火后深冷處理對其硬度、強度提高不明顯,因為中低碳鋼淬火后殘留奧氏體的數(shù)量較少,回火后會形成殘留奧氏體穩(wěn)定相。對于T8鋼、3Cr2W8V鋼和9SiCr鋼,采用回火后深冷處理能顯著提高強度,但沖擊韌度下降;采用回火前深冷處理,118鋼的硬度、韌性不變而抗彎強度提高,3Cr2W8V鋼的硬度、強度、韌性均提高,9SiCr鋼的硬度提高不明顯,但沖擊韌度提高近兩倍。
4、深冷處理的時間深冷處理時間的長短,主要應考慮被處理工件的導熱性、體積、冷透所需的時間及殘留奧氏體的轉(zhuǎn)化穩(wěn)定情況等因素,不必考慮奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變速度。很多學者認為,深冷處理時間長的要比短的效果好,因為長時間深冷可以使鋼中的殘留奧氏體充分地轉(zhuǎn)變及更有利于碳化物粒子的形成,轉(zhuǎn)變完成后,材料的硬度不會再有明顯的變化。工件尺寸越小,完成轉(zhuǎn)變所需的時問越短,所以日前深冷處理時問一般取24h以上,也有些單位取48h以上。
5、深冷處理的次數(shù)一般認為經(jīng)二次深冷處理效果適宜。因為經(jīng)二次深冷處理可以一定限度地改善材料的力學性能,重復上一次的變化,即細小碳化物的析出、馬氏體針(片)的細化以及殘留奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變;經(jīng)二次深冷處理后,材料的組織將不再發(fā)生變化。材料不同,深冷處理溫度也不同,材料硬度的增加也就不一樣,但有一點可以肯定,深冷處理不會降低材料的原有硬度。
-130℃深冷處理箱,工業(yè)冰箱
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