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詳細(xì)介紹
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
| 介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| 制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| -5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
| 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
| 壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
| 水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
| 外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
| 外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
| 隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
| 正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
| 常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
| 電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
| 選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
你了解什么是工業(yè)高低溫模溫機(jī)嗎？
你了解什么是工業(yè)高低溫模溫機(jī)嗎？
要想知道工業(yè)高低溫模溫機(jī)是什么？咱們先得知道工業(yè)高低溫模溫機(jī)的工作原理:
泵浦驅(qū)動(dòng)傳熱介質(zhì)(通常為水或油)從裝有置加熱器的油箱中到達(dá)控溫設(shè)備，再?gòu)目販卦O(shè)備回到油箱?？刂破鞲鶕?jù)溫度傳感器測(cè)量的熱流體溫度或控溫設(shè)備內(nèi)部溫度，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設(shè)備的溫度。
一般工業(yè)高低溫模溫機(jī)分為兩個(gè)部分：加熱部分和冷卻部分。廣泛應(yīng)用于化工，反應(yīng)釜等行業(yè)。工業(yè)高低溫模溫機(jī)具有溫度上升和下降的功能，整個(gè)循環(huán)是封閉的，高溫下沒(méi)有油霧揮發(fā)，傳熱油不會(huì)被氧化變褐；在低溫下，它不會(huì)吸收空氣中的水蒸氣，從而延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油的壽命。
1、工業(yè)高低溫模溫機(jī)的管理人員和操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的產(chǎn)品手冊(cè)和操作過(guò)程，正確操作和維護(hù)。
2、除上述步驟外，還建議在使用工業(yè)高低溫模溫機(jī)之前檢查使用環(huán)境，電源，溫度等因素。如果這些因素在合理范圍內(nèi)，建議盡可能根據(jù)要求放置和啟動(dòng)機(jī)器。避免防潮，防塵和防腐蝕，并確保工業(yè)高低溫模溫機(jī)在運(yùn)行中不受外界因素的影響。
3、如果工業(yè)高低溫模溫機(jī)出現(xiàn)故障，請(qǐng)聯(lián)系工業(yè)高低溫模溫機(jī)制造商解決。不要自己解決問(wèn)題，這將導(dǎo)致繼發(fā)故障。
4、工業(yè)高低溫模溫機(jī)對(duì)溫度控制的穩(wěn)定性要求是一致的。為了確保設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，應(yīng)在正常運(yùn)行期間進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
2、工業(yè)高低溫模溫機(jī)的安裝比較簡(jiǎn)單。只需將設(shè)備與反應(yīng)器的液體入口和出口相連，從設(shè)備的液體入口添加導(dǎo)熱介質(zhì)，然后打開(kāi)液體添加按鈕即可輕松除去系統(tǒng)中的空氣。設(shè)置所需的溫度后，系統(tǒng)即可運(yùn)行。
3、可定制，如隔離，防爆等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求，客戶可以選擇合適的型號(hào)，并選擇是否需要隔離和防爆功能。
4、具有自診斷功能，過(guò)載保護(hù)，高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器，熱保護(hù)裝置等可靠的保證功能，充分保證了使用。
5、工業(yè)高低溫模溫機(jī)的通訊功能可以分別顯示設(shè)定值和實(shí)際值，實(shí)現(xiàn)合理管理。
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