詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
化工工業(yè)反應釜恒溫控溫系統(tǒng)的使用注意點
化工工業(yè)反應釜恒溫控溫系統(tǒng)的使用注意點
化工工業(yè)反應釜恒溫控溫系統(tǒng)具有制冷和制熱兩個功能的制冷加熱控溫系統(tǒng),適用于控制反應過程中的散熱和散熱過程。
1、傳感器裝置,這個傳感器可是測溫裝置中比較重要的一樣東西,它直接插接在反應釜內,其頭部纏繞有鉑電阻,鉑電阻可以與傳感器通過感應線相連接,并且在傳感器另一端連接數(shù)顯表,起到了實時監(jiān)測的作用。測溫裝置結構簡單,提高設備的生產能力,降低成品的不合格率,并且還能減少事故發(fā)生率。
2、在使用前添加液體介質,且液體的介質不能低于工作臺板,安置在干燥通風處,后背及兩側離開障礙物400mm距離。使用工作電源應該根據(jù)本機型號進行確定,電源功率應該大于或者等于儀器總功率,電源需要有良好的“接地"裝置。使用完畢,所有開關置于關機狀態(tài),方可拔下電源插頭。
3、當完成用戶實驗運轉結束時,且機器停止時,需將設定常溫條件使箱內之溫度在停機時為常溫狀態(tài),以免影響箱內溫度很低而產生的結冰現(xiàn)象,以及窗口玻璃結霧現(xiàn)象。
化工工業(yè)反應釜恒溫控溫系統(tǒng)的注意點以及保養(yǎng),我們使用維護保養(yǎng)中都不能忽視,盡量注意這些要點,才能更好的使用設備?;すI(yè)反應釜恒溫控溫系統(tǒng)主要就是測量反應釜內部溫度的設備。
釜中物料的溫度是線性控制的,可以選擇程序控制模式??刂破鞲鶕?jù)檢測到的溫度和設定的溫度值進行準確調節(jié),以達到控制溫度的目的。檢測和調整的整個過程是自動控制的,并且集成的機器易于使用。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。