制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
密閉管路控溫設(shè)備的保養(yǎng)小方法總結(jié)
密閉管路控溫設(shè)備的保養(yǎng)小方法總結(jié)
近年來在市場(chǎng)加熱設(shè)備領(lǐng)域中越來越多的客戶選擇了密閉管路控溫設(shè)備，正因?yàn)榭販鼐雀叩葍?yōu)點(diǎn)在行業(yè)中越來越大，因此很多的客戶選擇此款設(shè)備進(jìn)行加熱，那么關(guān)于設(shè)備需要使用多久保養(yǎng)一次呢。
1、在制冷制熱過程中，通過介質(zhì)或制冷劑的往復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)溫度控制裝置內(nèi)的溫度變化，從而達(dá)到制冷制熱的效果。
2、自動(dòng)溫度感應(yīng)，智能溫度控制。反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)具有自動(dòng)溫度感應(yīng)功能?？刂破鞲鶕?jù)檢測(cè)到的溫度和設(shè)定的溫度值進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，以達(dá)到控制溫度的目的。檢測(cè)和調(diào)整的整個(gè)過程是自動(dòng)控制的，并且集成的機(jī)器易于使用。
3、設(shè)備的加熱管是重要的部件，加熱管長期浸泡在導(dǎo)熱油里面經(jīng)歷高溫和低溫，加熱管表面很容易積炭會(huì)使得加熱管熱量無法帶走假如一直工作會(huì)把加熱管燒爆等故障，所以加熱管須3個(gè)月內(nèi)清理積炭。
4、應(yīng)定期觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)更換，要更換的潤滑油品牌符合技術(shù)數(shù)據(jù)。
5、冷凝器和蒸發(fā)器均為壓力容器。根據(jù)規(guī)定，在冷凝器主體上應(yīng)安裝閥。一旦處于異常工作環(huán)境中，閥就可以自動(dòng)釋放壓力，以防止高壓對(duì)人體可能造成的損害。因此，定期檢查閥對(duì)于整個(gè)制冷和加熱單元重要。
6、如果沒有其他特殊原因，一般不會(huì)產(chǎn)生大量泄漏，給制冷劑加注時(shí)，請(qǐng)注意使用的制冷劑類型。
無錫冠亞密閉管路控溫設(shè)備是行業(yè)中常用的溫度控制設(shè)備，可以在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)制冷和制熱功能，滿足不同場(chǎng)合的溫度控制要求，而不同生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)可以實(shí)現(xiàn)不同范圍的溫度控制，大大提高用戶需求。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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