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詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置的選型和用途
反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置的選型和用途
用戶再選購考察反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置的時候，要從它的使用性能，各部分動作的平穩(wěn)性、靈活與否、機身高度離地間隙等，看看是否能滿足自己的工況要求，又或是經(jīng)濟指標是否合理、機器操作是否可靠、穩(wěn)定。
那么反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置一般應(yīng)用在哪些領(lǐng)域，又起到什么樣的作用呢？下面我們就來大概了解一下反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置的常見用途。
1、反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置是配合各種類型的反應(yīng)釜、夾套罐、反應(yīng)器、萃取設(shè)備等設(shè)備制冷加熱控溫設(shè)備，可以實現(xiàn)制冷加熱同一臺機器運行，其結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，穩(wěn)定性能好，廣泛適用于制藥、化工、科研、生物、實驗室、環(huán)保等行業(yè)。
2、以控溫范圍為依據(jù)分類出的設(shè)備類型，采用的循環(huán)加熱介質(zhì)不同，
3、循環(huán)泵浦將電能轉(zhuǎn)化為機械能促使導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，并將熱量傳遞給反應(yīng)釜，導(dǎo)熱油與反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行熱交換后再重新回到油加熱器內(nèi)部，并在泵浦的壓力下再次被加熱進入下一次的循環(huán)。經(jīng)過周而復(fù)始的循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)熱量的傳遞和輸送，加熱、冷卻或保持反應(yīng)釜的溫度，從而達到生產(chǎn)工藝所需的溫度要求。
4、采用數(shù)字顯示的微電腦溫控器（PLC）控制恒溫，精度高，并且操作簡單方便，提高升降溫速度和溫度分布精度，是產(chǎn)生高溫低溫工作條件設(shè)備。
5、自動演算，多點溫度控制機組，防爆型，防腐型。
反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置的選擇是看用戶自身對于溫度的需求，其次是廠家實力，售后服務(wù)，這些都是用戶在選購的時候需要注意的。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準。
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