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濾筒除塵器

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更新時間:2024-05-31 07:20:19瀏覽次數(shù):116次

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一、濾筒除塵器濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成,可以采用脈沖噴吹的除塵器

一、濾筒除塵器

濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成,可以采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式可分為:斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,復(fù)合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。

二、濾筒除塵器簡介

濾筒式除塵器在20世紀(jì)70年代就在日本和歐美一些出現(xiàn),具有體積小,效率高,投資省,易維護(hù)等優(yōu)點。近年來,隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展,以日本,美國的公司為代表,對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn),使得濾筒除塵器應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域,整體容量增加數(shù)倍,成為大型過濾面積除塵器,是解決傳統(tǒng)除塵器對細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高方案,具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點,成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

三、濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。示例簡圖如下:

四、筒式除塵器工作原理

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

五、濾筒除塵器的特點

1、由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,體積?。?/span>

2、同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風(fēng)速較小,阻力不大;

3、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;

4、 濾筒高度小,安裝維修工作量?。?/span>

5、 單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(對)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時,即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運行,使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn);組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時,即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他除塵室正常工作,這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn);

6、 除塵效率高,操作方便。

由于新型濾料的出現(xiàn)和除塵器設(shè)計的改進(jìn),濾筒除塵器在除塵工程中開始應(yīng)用,適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。

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