大眾標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱 返回列表頁(yè)

2.設(shè)備特點(diǎn)及用途：

2.1. 試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，配套產(chǎn)品和功能元器件能夠適應(yīng)長(zhǎng)期穩(wěn)定、安全、可靠的試驗(yàn)需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長(zhǎng)，造型美觀，有良好的用戶(hù)界面，使用戶(hù)的操作和監(jiān)測(cè)都更加簡(jiǎn)單和直觀。

2.2. 設(shè)備主要部件選用國(guó)際國(guó)內(nèi)廠家的產(chǎn)品，確保整機(jī)質(zhì)量性能。

3.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

可按 ISO9227NSST GMW14872 進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS），也可按 進(jìn)行循環(huán)腐蝕試驗(yàn)。

3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件。

3.2. GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)。

3.3. GB 2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》。

3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）。

3.5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）。

3.6. 符合GB/T 2423.33、 DIN 50018、GB/T 2423.19、GB/T 2423.18、GB/T31467.3、GB/T 2423.17、GB/T 10125、ISO 9227等標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

4.1 工作室尺寸： 900mm x 600mm x600mm （寬*深*高）

4.2 外箱尺寸約：2500mmx 1400mm x1350 mm （寬*深*高）

（具體外箱尺寸按實(shí)際尺寸）

4.3溫度范圍：樣品室：+35℃～ +60℃可控，均勻度不低于±1℃ 。

飽和筒：+47℃～70℃。

4.4 溫度均勻度：≤2℃。

4.5溫度波動(dòng)度：≤1.0℃。

4.6濕度范圍： （30%～98%）±2 %R.H。

4.7 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。

4.8鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從 1.0/h～2ml/ 80cm2 h可調(diào)整，鹽霧噴霧均勻。

4.9噴霧方式：氣動(dòng)式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意。

4.10使用環(huán)境溫度：0 ～ 35℃。

4.11鹽霧階段（以下僅供參考 鹽霧 濕熱 干燥測(cè)試按貴司試驗(yàn)條件）

時(shí)間： 2小時(shí) 溫度：（35~50?C） 濕度： 85-95%R.H

4.12 濕熱：(冷凝水）

時(shí)間：2小時(shí) 溫度：（ 35±2）?C 濕度：(95±2 )%R.H

4.13 干燥階段

時(shí)間：4小時(shí) 溫度: 60±2?C 濕度：(30±2 )%R.H

5.試驗(yàn)箱主要結(jié)構(gòu)組成：

5.1 試驗(yàn)室： 采用,耐酸堿性材料12mm的PP板焊接而成.

5.2 鹽溶液補(bǔ)充槽：方便隨時(shí)補(bǔ)充鹽溶液。

5.3 飽 和 桶：采用SUS304上等不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內(nèi)一致的濕空氣。

5.4 試驗(yàn)室樣品架：V型置物架具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數(shù)量多并任意選擇15°、30°擺放試板。

5.5 加 熱 方 式：本系列試驗(yàn)箱箱內(nèi)鹽霧試驗(yàn)溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。

5.6 加 濕 系 統(tǒng)：由加濕桶的加濕管導(dǎo)入工作室在由工作室的風(fēng)機(jī)進(jìn)行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。

5.7 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器、加濕器擴(kuò)展管、離心風(fēng)機(jī)等組成， 目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬?，送入工作室?nèi)， 進(jìn)回風(fēng)口，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán)，周而復(fù)始。

5.8 箱 蓋：具有足夠的強(qiáng)度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用氣動(dòng)撐桿開(kāi)關(guān)箱蓋，方便自如。 箱蓋開(kāi)啟自動(dòng)保護(hù)，重新蓋上后自動(dòng)從斷點(diǎn)處啟動(dòng)循環(huán)腐蝕試驗(yàn) 確保冷凝水不滴落在試件上。

5.9 設(shè)有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔，排氣時(shí)不使工作空間氣流過(guò)分揣動(dòng)。

5.10 設(shè)有刻度式分液漏斗，收集并能在箱內(nèi)直觀鹽霧沉降量。

5.11 設(shè)有兩個(gè)噴霧塔，能更均勻、更快的滿(mǎn)足鹽霧沉降量需求。

6.供氣系統(tǒng)：

6.1 氣源由空氣壓縮機(jī)（客戶(hù)自備）產(chǎn)生的空氣供應(yīng)，經(jīng)上等空氣凈化過(guò)濾，二級(jí)氣壓調(diào)整后 送入飽和桶內(nèi)。

6.2 本試驗(yàn)箱設(shè)有兩個(gè)空氣調(diào)壓閥，當(dāng)接入空氣壓縮機(jī)提供的氣壓時(shí)，進(jìn)入氣體管路的**個(gè)調(diào)壓閥的壓力應(yīng)調(diào)整至 0.2-0.4Mpa 之間。

6.3 進(jìn)入噴嘴的**個(gè)調(diào)壓閥（即調(diào)節(jié)噴霧壓力的調(diào)節(jié)閥），壓力應(yīng)調(diào)整至在 0.07—0.17MPa之間。

6.4 氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的進(jìn)口氣路元器件。

7.噴霧系統(tǒng)：噴咀可拆卸，方便清理

7.1 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確保試驗(yàn)進(jìn)行的連續(xù)性、穩(wěn)定性。

7.2 采用無(wú)結(jié)晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經(jīng)擋板擴(kuò)散后均勻而自由跌落在試驗(yàn)箱內(nèi)，使鹽霧沉降量達(dá)到規(guī)定的值內(nèi)。

7.3 噴霧前的鹽水是經(jīng)過(guò)鹽水存儲(chǔ)箱桶注入預(yù)熱槽，進(jìn)行預(yù)熱再導(dǎo)入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動(dòng)性更加小。

7.4 鹽霧沉降量：可根據(jù)調(diào)節(jié)噴嘴壓力的大小 1.0--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調(diào)節(jié)角度來(lái)控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達(dá)到1-2ml/cm2·h。

7.5 噴霧壓力可以調(diào)整至 0.8～1.5MPa。

8.控制系統(tǒng)：

8.1 溫濕度控制器

●顯示器：溫、濕度、控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制 運(yùn)行方式：定值或程序。

●設(shè)定方式：中文菜單，觸摸屏人機(jī)交互接口方式輸入 程序容量：可儲(chǔ)存 120 組、1200 段試驗(yàn)程序。

●程序長(zhǎng)度：每組程序*多 99 段 循環(huán)次數(shù)：每個(gè)程序段可循環(huán)999 次。

●輸 入：PT100 鉑電阻。

●其它功能：設(shè)備具有超溫，風(fēng)機(jī)過(guò)熱、過(guò)流等多種報(bào)警保護(hù)功能，而控制器具備 的故障自診斷功能可保證一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，將切斷主要部件的電源，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

8.2.測(cè)量數(shù)據(jù)采集：PT100 鉑電阻。

8.3.其它執(zhí)行器件：法國(guó)“施奈德"交流接觸器、開(kāi)關(guān)、按鈕、日本富士小型繼電器等品牌產(chǎn)品。

8.4 加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。

8.5 飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。

8.6 上等壓力精密調(diào)整: 含空氣濾清器。

8.7 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。

9.安全保護(hù)裝置：

9.1 低水位時(shí)自動(dòng)切斷電源裝置

9.2 超溫自動(dòng)斷電裝置

9.3飽和桶超溫保護(hù)

9.4 鹽液低水位警示裝置

9.5飽和桶低水位報(bào)警裝置