超聲波膠塞清洗機(jī) 返回列表頁

 超聲波膠塞清洗機(jī)
  本系列超聲波膠塞清洗機(jī)有兩種類型，一種是換能器中置式，超聲波在罐體內(nèi)向四周發(fā)射，側(cè)門出料；另一種是換能器三方位側(cè)裝式，超聲波從三個不同的方向向罐內(nèi)發(fā)射，并配有清洗網(wǎng)籃。兩種機(jī)型全部用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制造，不會因腐蝕影響清洗質(zhì)量，在清洗過程中都有高壓氣流攪拌，使清洗更均勻。并且都有溢流裝置，使清洗下來的污物及時排出，減少被洗件再次受污染。主要用于制藥行業(yè)的丁基膠塞、天然膠塞的清洗。

技術(shù)參數(shù)：
超聲功率：3~6kW
超聲頻率：20~28kHz
清洗能力：西林瓶塞1~20萬支./罐。
          大輸液塞6000~20000支/罐。
氣流壓力：0.2~0.4Mpa
清洗液：去離子水。
電源：220/380V   50Hz
制作要求：可根據(jù)用戶的需要制做。

全自動膠塞清洗烘干機(jī)

   全自動膠塞、鋁蓋清洗機(jī)是制藥工業(yè)生產(chǎn)所需的設(shè)備，用于粉針、凍干粉針、水針、口服液、大輸液等所需膠塞、鋁蓋的清洗、滅菌、干燥，通過本機(jī)清洗去除膠塞、鋁蓋表面污垢和雜質(zhì)，殺滅細(xì)菌，保證藥品生產(chǎn)安全。

   本系列全自動膠塞、鋁蓋清洗機(jī)是我公司的第四代產(chǎn)品，是我公司按照國家藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（2010新版GMP）要求，結(jié)合歐盟cGMP和美國FDA標(biāo)準(zhǔn)，總結(jié)十多年生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，采用目前國內(nèi)外新技術(shù)研制而成，具有如下新該特點(diǎn)：

  1、*的清洗方式、合理的結(jié)構(gòu)布局、可靠的材料品質(zhì)、*的加工工藝；

2、設(shè)備的材質(zhì)、表面光潔度、圓角過渡、工藝管路焊接、安裝等*符合GMP標(biāo)準(zhǔn)；

3、所有工藝流程在設(shè)備中連續(xù)完成，操作簡便、清洗*、滅菌*；

4、清洗滾桶外驅(qū)動，特種合金鋼機(jī)械密封與衛(wèi)生級軟質(zhì)材料密封組合，杜絕污染與泄漏；

5、可在線清洗、在線滅菌的全封閉出料系統(tǒng)；

6、原所有電磁閥門改為氣動隔膜閥門，降低噪音，延長使用壽命，；

7、所有部件均采用進(jìn)口及品牌產(chǎn)品，保證設(shè)備*穩(wěn)定*運(yùn)行；

9、PLC全自動程序控制；彩色液晶屏實(shí)時顯示系統(tǒng)工作狀況，可進(jìn)行在線監(jiān)視、檢測與控制；

10、操控系統(tǒng)具有電子簽名與電子記錄功能，實(shí)行三級密碼權(quán)限管理。

   我公司認(rèn)真遵守GMP標(biāo)準(zhǔn)，注重從原材料及配套件購進(jìn)、檢驗(yàn)、留樣、各種合格證和材質(zhì)證明書的留存控制，強(qiáng)化生產(chǎn)過程管理，嚴(yán)格按照產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)工藝要求進(jìn)行制造加工，采用衛(wèi)生級內(nèi)外拋光管道，并采用高純度氬氣保護(hù)全自動焊接，保證內(nèi)外焊縫質(zhì)量，建立了完善的生產(chǎn)和質(zhì)控記錄，做到可控制和可追溯，為產(chǎn)品的驗(yàn)證奠定了基礎(chǔ)。

  我公司生產(chǎn)的“萬和”牌超聲波清洗機(jī)，引進(jìn)*進(jìn)的全晶體管組合單元功率合成技術(shù)，集成電路控制，核心部件采用世界的元器件，如摩托羅拉、三菱、西門子等。我公司*與中科院、電子科技大學(xué)等科研院校建立了緊密的技術(shù)協(xié)作關(guān)系，培養(yǎng)了一批高素質(zhì)的技術(shù)人才，確保我公司的產(chǎn)品始終處于同類產(chǎn)品的前列。
  我公司以“高超技術(shù)，過硬質(zhì)量，合理價(jià)格，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的生產(chǎn)經(jīng)營理念，竭誠歡迎各界朋友到我公司考察。