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智能一體化蒸餾儀

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)P-6

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地青島市

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更新時(shí)間:2020-11-26 16:32:24瀏覽次數(shù):902次

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廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、供排水監(jiān)測(cè)、疾病預(yù)防控制中心、科研院所、高校、廠礦企業(yè)等領(lǐng)域各類(lèi)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾的場(chǎng)所,如各類(lèi)樣品中、揮發(fā)酚、氨氮、陽(yáng)離子交換量、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理。

三、相對(duì)于常規(guī)蒸餾儀的優(yōu)勢(shì)

  • 可以單獨(dú)六路獨(dú)立清洗,不需要人工更換清洗接口
  • 樣品流出管采用玻璃材質(zhì)導(dǎo)液效果好、不殘留樣品
  • 具備外部水源自動(dòng)啟動(dòng)、截止功能,節(jié)省能耗,節(jié)約用水
  • 具有外置冷循環(huán)系統(tǒng),冷凝水溫度實(shí)時(shí)顯示,缺水報(bào)警,壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù),可選擇使用外部水源或外置冷水機(jī)兩種冷卻方式
  • 蒸餾終點(diǎn)控制單元采用壓力傳感器控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)單孔設(shè)定餾出液體積智能換算單位值,實(shí)時(shí)顯示蒸餾體積及重量,也可通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置蒸餾時(shí)間,待蒸餾結(jié)束后自動(dòng)鎖止并停止加熱
  • 系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量、蒸餾時(shí)間及密度,實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài)、蒸餾量、剩余加熱時(shí)間,智能控制無(wú)需人工值守。設(shè)有防過(guò)量蒸餾保護(hù)系統(tǒng),在每個(gè)餾出液位設(shè)有防過(guò)量保護(hù)裝置,蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)智能鎖定餾出液出口,確保蒸餾完成量的準(zhǔn)確性。

、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1.工作條件

  • 電源:AC 220V ,50Hz
  • 環(huán)境溫度:10-35℃
  • 環(huán)境濕度:≤60%

2.產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

  • 2.1加熱功率:單孔加熱功率0-500W可單孔任調(diào)
  • 2.2溫度控制: 室溫-500℃可單孔任調(diào)
  • 2.3加熱時(shí)間控制: 0-300min可任設(shè)
  • 2.4升溫時(shí)間:10min
  • 2.5 蒸餾誤差: ≤±1ml
  • 2.6蒸餾終點(diǎn)精度:0.1mlg
  • 2.7 稱(chēng)量范圍:0.1-1000ml
  • 2.8終點(diǎn)控制: 壓力傳感器+時(shí)間+鎖定
  • 2.9 加熱方式: 進(jìn)口遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射加熱
  • 2.10通訊接口: RS485通訊接口
  • 2.11儀器尺寸: 932*415*760mm

3.產(chǎn)品性能指標(biāo)

3.1加熱單元

  • 3.1.1加熱裝置采用遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射加熱,熱轉(zhuǎn)換效率高,均勻受熱,功耗小,均可單孔單控;
  • 3.1.2 每個(gè)加熱位設(shè)有防干燒功能,具備樣品反應(yīng)容器干燒(無(wú)液)保護(hù),爆沸保護(hù),防倒吸保護(hù),確保實(shí)驗(yàn)安全有效進(jìn)行;

3.2控制系統(tǒng)

3.2.1 系統(tǒng)采用5寸液晶觸摸屏設(shè)計(jì),菜單設(shè)有微沸和全沸控制模式,根據(jù)不同的樣品沸點(diǎn),采用編程方式設(shè)置不同時(shí)間段的加熱功率。

3.2.2系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量、蒸餾時(shí)間及密度,實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài)、蒸餾量、剩余加熱時(shí)間,智能控制無(wú)需人工值守。

3.3冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

3.3.1具有外置冷循環(huán)系統(tǒng),冷凝水溫度實(shí)時(shí)顯示,缺水報(bào)警,壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù),可選擇使用外部水源或外置冷水機(jī)兩種冷卻方式。

3.3.2具備外部水源自動(dòng)啟動(dòng)、截止功能,節(jié)省能耗,節(jié)約用水。

3.4蒸餾系統(tǒng)

3.4.1蒸餾終點(diǎn)控制單元采用壓力傳感器控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)單孔設(shè)定餾出液體積智能換算單位值,實(shí)時(shí)顯示蒸餾體積及重量,也可通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置蒸餾時(shí)間,待蒸餾結(jié)束后自動(dòng)鎖止并停止加熱。

  • 3.4.2 設(shè)有防過(guò)量蒸餾保護(hù)系統(tǒng),在每個(gè)餾出液位設(shè)有防過(guò)量保護(hù)裝置,蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)智能鎖定餾出液出口,確保蒸餾完成量的準(zhǔn)確性。
  • 3.4.3為保證餾出液量不損耗,蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)自動(dòng)切斷加熱電源,同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)防倒吸保護(hù)裝置,防止燒瓶?jī)?nèi)形成負(fù)壓,造成餾出液回吸。
  • 3.4.4冷凝管要求真空蛇形方式,避免遇冷回流,餾出液管路進(jìn)氣與出氣管路中未有任何開(kāi)口或磨砂塞,避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失。

3.5清洗系統(tǒng)

3.5.1餾出液管路一鍵智能清洗,無(wú)需人員拆卸瓶體或者手工加液清洗,確保清洗*無(wú)殘留。

3.5.2蒸餾操作完成后按清洗鍵可自動(dòng)吸入純水,可實(shí)現(xiàn)自餾出液接收端至燒瓶加熱端多路單項(xiàng)反向沖洗,也可一鍵六路同時(shí)反向沖洗。

3.6冷凝單元

  • 3.6.1 采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流,餾出液管路進(jìn)氣與出氣管路中未有任何開(kāi)口或磨砂塞,避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失。

、產(chǎn)品配置

1.智能一體化蒸餾儀主機(jī)1套、獨(dú)立的帶溫度顯示的制冷循環(huán)水系統(tǒng)1套、餾出液鎖止裝置6套、500ml雙頸平底燒瓶6支、蛇形真空冷凝管6支、250ml錐形瓶6支、防溢夾6套、硅膠管路6套、餾出液管路清洗裝置6套、燒瓶放置架1個(gè)。

2.產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)一份、裝箱清單一份、合格證一份。

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