“制藥行業(yè)對(duì)于新技術(shù)的接納進(jìn)程十分緩慢,已經(jīng)比其他行業(yè)晚了幾十年。”美國FDA前局長Margaret Hamburg在參觀Vertex Pharmaceuticals(福泰制藥)工廠時(shí)表示。據(jù)悉,連續(xù)制造技術(shù),又稱藥業(yè)的*制造技術(shù),或?qū)⑼频刮磥碇扑幮袠I(yè),其正在成為藥業(yè)未來技術(shù)競爭和產(chǎn)業(yè)的保護(hù)的新焦點(diǎn),并有機(jī)會(huì)成為開啟新時(shí)代的鑰匙,各國學(xué)界、業(yè)界和監(jiān)管機(jī)構(gòu)正在對(duì)這一新技術(shù)話題展開大規(guī)模的研究、試驗(yàn)、實(shí)踐與思考。
“連續(xù)”早已不是新鮮事
早在1900年工業(yè)革命前后就已經(jīng)出現(xiàn)了zui早的連續(xù)制造雛形,被用在生鐵的高爐冶煉當(dāng)中。將礦石、燃料和助熔劑連續(xù)填充進(jìn)高爐,連續(xù)接觸熔化的生鐵和爐渣,去除硅和硅氧化的化學(xué)反應(yīng)同時(shí)在爐里連續(xù)發(fā)生。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,制造業(yè)已有多種形式實(shí)現(xiàn)了連續(xù)制造,目前常見的連續(xù)工藝包括:石油精煉、基礎(chǔ)化工、合成纖維、化肥加工、制漿造紙、冶金精煉、天然氣加工、中水處理、浮法玻璃等等。涉及加工工藝和產(chǎn)業(yè)投資結(jié)構(gòu),制藥行業(yè)與化工石油等有著巨大差別,但近年來隨著控制技術(shù)的推進(jìn),“鄰居行業(yè)”食品工業(yè)也逐漸向連續(xù)制造的階段邁進(jìn),制藥業(yè)有其在產(chǎn)品特征和監(jiān)管環(huán)境上的*之處,但相比之下,在加工和控制技術(shù)上,制藥行業(yè)的進(jìn)展仍稍遜于其他制造業(yè)。
制藥行業(yè)對(duì)于連續(xù)制造的探索從未停止過,上世紀(jì)90年代初,為了規(guī)避工藝方法帶來的各種問題,德國就已有連續(xù)制粒和連續(xù)干燥的注冊,并且嘗試投入了生產(chǎn)。而當(dāng)時(shí)在化工廠的連續(xù)合成技術(shù),也使得不少原料藥工廠開始了“半連續(xù)”加工進(jìn)程。2000年前后,在線清洗和在線除菌的技術(shù)讓藥品生產(chǎn)向在線繼續(xù)過渡。2010年前后,在線控制和監(jiān)測方法在設(shè)備上的嵌入與整合技術(shù)發(fā)展快速,QbD概念也讓建模預(yù)測和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)等方法更好地域制藥生產(chǎn)過程聯(lián)結(jié)起來。時(shí)至今日,從FDA到華爾街日?qǐng)?bào),從業(yè)界到學(xué)界,再提藥品的“連續(xù)制造”,并非偶然。
從“Batch”到“Flow”
以片劑生產(chǎn)為例,傳統(tǒng)生產(chǎn)方法的基本單元操作如圖1所示,突出的特點(diǎn)為:
物料/產(chǎn)品在每一步單元操作后統(tǒng)一收集,轉(zhuǎn)至下一單元操作(事實(shí)上目前已有部分設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)某些單元操作的半連續(xù)制造,如部分制粒和壓片操作)
zui終的制劑是在所有操作完成后,在離線的實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行檢驗(yàn)的。
實(shí)際生產(chǎn)用時(shí)(每批)=幾天到幾周不等
傳統(tǒng)片劑生產(chǎn)單元操作舉例
需要同樣操作的片劑連續(xù)制造,連續(xù)制造的概念如圖2所示。同樣混合、制粒、壓片和包衣的操作,通過設(shè)備和控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),使得每一單元操作之間物料/產(chǎn)品不間斷通過。片劑的例子中,實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制將制粒操作后測得的粒度分布、zui終混合操作后測得的多組分含量均勻度、以及壓片操作后測得的片重和硬度構(gòu)成實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)的反饋控制系統(tǒng),并結(jié)合物料的物理和化學(xué)性質(zhì),生成模擬出用于放行的溶解度模型,并對(duì)包衣后的制劑進(jìn)行實(shí)時(shí)放行檢驗(yàn)。突出的特點(diǎn)為:
1)物料/產(chǎn)品在每個(gè)單元操作之間持續(xù)流動(dòng)
2)生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)監(jiān)測
3)整個(gè)工藝的微調(diào)基于在線檢測結(jié)果和評(píng)估
4)實(shí)際生產(chǎn)用時(shí)=幾分鐘到幾小時(shí)
以片劑為例的連續(xù)制造概念
目前研究和實(shí)踐進(jìn)展
雖然歐美國家對(duì)于連續(xù)制造的熱情燃燒已久,但真正有實(shí)際進(jìn)展的企業(yè)還是。
1)Vertex:
Vertex是*個(gè)申報(bào)連續(xù)制造制劑產(chǎn)品的公司,在波士頓地區(qū)耗資3千萬美元,建起一座4000平方英尺(合372平方米)的連續(xù)制造工廠,用以支持這份以連續(xù)制造的方法生產(chǎn)的治療囊性纖維化藥品申請(qǐng)。
2)Novartis- MIT:
Novartis與*工程師云集的MIT簽訂一項(xiàng)為期10年,價(jià)值6500萬美元的投資,通過借助MIT實(shí)驗(yàn)室的博士生、博士后、研究員、教授等的科研力量,結(jié)合Novartis的科學(xué)家在生產(chǎn)領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn),共同開展連續(xù)制造在工程、工藝和控制方面的開發(fā)和研究。目前,MIT的試點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室已完成使命,Novartis在瑞士建起“網(wǎng)球場大小”的連續(xù)制造車間,用于開發(fā)和生產(chǎn)從起始物料到制劑的*連續(xù)制造片劑(end-to-end)。
3)ICT CMAC:
英國連續(xù)制造控制技術(shù)中心(ICT CMAC, Inligent Decision Supportand Control Technologies for Continuous Manufacturing and Crystallisation of Pharmaceuticals and Fine Chemicals)成立于2011年,包括劍橋在內(nèi)的7所研究機(jī)構(gòu)的13名學(xué)者發(fā)起,通過企業(yè)資助的化學(xué)、工程、控制博士后、博士、碩士項(xiàng)目的了解和實(shí)驗(yàn),開展制藥和精細(xì)化工領(lǐng)域的連續(xù)制造和連續(xù)結(jié)晶研究,2014年籌備起研究用車間,并于多個(gè)跨國藥企合作。
4)GSK:
新加坡耗資2900萬美元的連續(xù)制造工廠,計(jì)劃在2016年上線,目前更多關(guān)注原料藥連續(xù)或半連續(xù)制造,目標(biāo)亞洲市場。
GSK的API連續(xù)制造試點(diǎn)車間
5)J&J:
位于波多黎各的Johnson&Johnson工廠也在如火如荼的開展研發(fā)和準(zhǔn)備生產(chǎn)工作,以準(zhǔn)備向FDA申報(bào)連續(xù)制造的HIV藥品Prezista。
此外,Genzyme、Amgen等公司也紛紛準(zhǔn)備建廠和研發(fā)工作。
國內(nèi)進(jìn)展:海正藥業(yè)對(duì)速釋片劑的連續(xù)制造研究,以及東富龍對(duì)噴霧凍干機(jī)在無菌核心區(qū)域連續(xù)制造的潛力的研究,是我國對(duì)于連續(xù)制造領(lǐng)域開發(fā)的*。
潛在的革新空間
1.縮短供應(yīng)鏈:
這可能是目前美國監(jiān)管部門(也包括美國政府其他部門)zui為關(guān)注的話題。供應(yīng)鏈縮短不單意味著大大降低了原輔料供應(yīng)、運(yùn)輸過程中帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)、短缺風(fēng)險(xiǎn)和監(jiān)管負(fù)擔(dān),減少了長供應(yīng)鏈帶來的不確定性和額外成本,更意味著制藥行業(yè)的回歸,和由此帶來的資本回歸。
2.迅捷靈活:
生產(chǎn)迅速。大大減少生產(chǎn)用時(shí),縮短生產(chǎn)周期。據(jù)Novartis連續(xù)制造團(tuán)隊(duì)的估計(jì),按以往的訂單量,(理論上)2-3周可以生產(chǎn)一年訂單所需產(chǎn)品。當(dāng)然,這種優(yōu)勢是為原研藥量身定做,對(duì)于訂單量大并且不穩(wěn)定的仿制藥行業(yè)來說,提前快速生產(chǎn)帶來的庫存和消耗價(jià)值也是必須考慮的因素。
無需工藝放大。產(chǎn)品量增大的同時(shí),不需要考慮放大帶來的各種問題,尤其是當(dāng)突破性療法和臨床急需產(chǎn)品出現(xiàn)市場需求時(shí),能夠迅速滿足臨床需求,更容易應(yīng)對(duì)藥品短缺和疫情爆發(fā),在快速響應(yīng)的同時(shí)為企業(yè)縮短產(chǎn)品的上市耗時(shí)。
劑型設(shè)計(jì)靈活。能夠?yàn)楦鼜V泛的劑型創(chuàng)新提供可能,尤其是對(duì)于組合產(chǎn)品來說,由于控制的范圍更加,相應(yīng)確認(rèn)和驗(yàn)證的減少能夠使得組合制劑的使用更加方便。
3.質(zhì)量和成本
更有可能在浪費(fèi)zui少的情況下保證均一的高質(zhì)量
提供更有意義的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和更為及時(shí)穩(wěn)定的工藝控制
實(shí)時(shí)的可控系統(tǒng)及有效數(shù)據(jù)可減少過分監(jiān)管,將監(jiān)管資源集中于更高風(fēng)險(xiǎn)的領(lǐng)域
減少庫存,縮短供貨周期,提高服務(wù)水平,緩解環(huán)境污染壓力
不容忽視的爭議與挑戰(zhàn)
對(duì)仿制藥行業(yè):不論在工程的設(shè)計(jì)、實(shí)施或者產(chǎn)品研發(fā)和過程控制上,前期的投資巨大,以低成本大量獲利的仿制藥行業(yè)目前并未在連續(xù)制造中發(fā)現(xiàn)合理的盈利模式和可持續(xù)的發(fā)展動(dòng)力。新藥申報(bào)使用的縮窄后工藝,使得仿制難度不斷增大,仿制藥行業(yè)可盈利的品種減少。
技術(shù)和監(jiān)管的對(duì)接:對(duì)于“批”(lot/batch)的定義,對(duì)貨架期的定義,物料追溯系統(tǒng)的完善程度,對(duì)于“flowprocessing”中zui重要的參數(shù)之*速的控制,對(duì)于滯留時(shí)間(residencetime)的判斷,對(duì)于中斷/故障發(fā)生后選擇性棄置產(chǎn)品量的選擇,抽樣和放行的方法。
社會(huì)和行業(yè)發(fā)展:技術(shù)革新可能帶來的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,重心可能逐步向設(shè)備行業(yè)傾斜,可能的規(guī)模性工廠關(guān)閉和裁員,相關(guān)人才的缺失,對(duì)藥品價(jià)格的潛在影響等。國內(nèi)的情況,似乎比美國更為復(fù)雜,化技術(shù)和國內(nèi)市場占有的矛盾仍待消解轉(zhuǎn)化。
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