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奧特佳美(北京)凍干機(jī)有限公司


冷凍干燥機(jī)

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更新時(shí)間:2024-08-14 11:05:18瀏覽次數(shù):193次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

冷凍干燥機(jī)較多的應(yīng)用于較厚的物料和具有較低的熱降解溫度或高附加值的物料, 為現(xiàn)在真空冷凍干燥技術(shù)中最多采用的加熱方式。

詳細(xì)介紹

  冷凍干燥機(jī)干燥中的加熱方式有一般輻射加熱、接觸加熱和微波加熱。一般輻射加熱和接觸加熱都是隨著干燥中升華表面向內(nèi)退縮, 已干層的厚度愈來愈厚, 凍結(jié)層愈來愈薄, 相應(yīng)的傳質(zhì)阻力愈來愈大。微波加熱可以克服常規(guī)干燥熱傳導(dǎo)率低的缺點(diǎn), 從物料內(nèi)部開始升溫, 并由于蒸發(fā)作用使冰塊內(nèi)層溫度高于外層, 對(duì)升華的排濕通道作用。
  它還可以有選擇性地針對(duì)冰塊加熱, 而已干燥部分卻很少吸收微波能, 從而干燥速率大大增加, 干燥時(shí)間可比常規(guī)干燥縮短1倍以上。此外, 因微波真空冷凍干燥物料速度快, 物料內(nèi)冰塊迅速升華, 因而使得物料呈多孔性結(jié)構(gòu), 更易復(fù)水和壓縮, 而且可更好地保留揮發(fā)性組分。3種加熱方式, 過去用得較多的是接觸加熱和一般輻射加熱, 而微波加熱可使加熱周期大大縮短, 加工成本降低。
  較多的應(yīng)用于較厚的物料和具有較低的熱降解溫度或高附加值的物料, 為現(xiàn)在真空冷凍干燥技術(shù)中最多采用的加熱方式。
   冷凍干燥機(jī)技術(shù)配置:
  獨(dú)立的兩套控制系統(tǒng)):
  電器及電氣設(shè)備:
  1.380V, 50Hz, 3相, 5線;防雷接地保護(hù) 2.觀察窗照明電壓為36V安全電壓 3.具有對(duì)設(shè)備的監(jiān)控,電器及電氣部件的監(jiān)測(cè) 4.控制配電柜有防塵、防濕及防熱措施。

  電氣元件及線路:
  符合國(guó)家相關(guān)電氣標(biāo)準(zhǔn),便于維護(hù)、維修。
  電氣元件標(biāo)牌完整清晰;公共信號(hào)線、輸入、輸出信號(hào)線等導(dǎo)線顏色統(tǒng)一分組、區(qū)別明顯;強(qiáng)電、弱電部分在導(dǎo)線顏色上有明顯區(qū)分,每條導(dǎo)線均有接線號(hào)。
保護(hù)措施:

保護(hù)措施

1

故障停電

前級(jí)真空泵的閥門自動(dòng)關(guān)閉,冷阱與真空泵組之間的閥門自動(dòng)關(guān)閉

全部工藝閥門自動(dòng)關(guān)閉,防止設(shè)備發(fā)生失控狀態(tài)

系統(tǒng)備有UPS電源,在電源發(fā)生故障時(shí),使運(yùn)行程序中的數(shù)據(jù)資料能自動(dòng)、安

全存儲(chǔ),電源故障恢復(fù)后,仍以正確的順序繼續(xù)運(yùn)行

2

電源恢復(fù)

自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行診斷、比較,并從斷點(diǎn)處恢復(fù)運(yùn)行

為防止接通瞬間電流過大,系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件的電機(jī)再次接通時(shí),有“軟”啟動(dòng)功

能,即按適當(dāng)?shù)捻樞蜓訒r(shí)啟動(dòng)

3

安全運(yùn)行

設(shè)備的全部安全條件具備時(shí),整機(jī)才能啟動(dòng)運(yùn)行

GMP準(zhǔn)則及程序數(shù)據(jù),程序控制保證凍干程序的全部過程的可重復(fù)性

整機(jī)電氣系統(tǒng)具有邏輯連鎖、控制、保護(hù)功能

全部需要保護(hù)的監(jiān)控裝置在設(shè)備的控制部分中形成,并接入響應(yīng)的控制電路

電機(jī)有過載、過熱、缺相保護(hù)等功能

冷凍系統(tǒng)各部件均有高壓、中壓、油壓機(jī)低壓壓力控制器,有聲光報(bào)警

真空系統(tǒng)真空度差時(shí)切斷加熱,真空度太好時(shí)可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)

循環(huán)系統(tǒng)加熱循環(huán)保護(hù),加熱器超安全溫度時(shí)安全保護(hù)

具有故障監(jiān)測(cè),水、電、氣、汽各項(xiàng)指標(biāo)失常的報(bào)警、保護(hù)和恢復(fù)功能

 
  國(guó)產(chǎn)冷凍干燥機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)
  1.符合GMP和cGMP要求,電子簽名,多組密碼;符合21 CFR Part 11的要求;
  2.該P(yáng)C機(jī)選用WINDOWS中文操作系統(tǒng)(正版)、為凍干機(jī)控制系統(tǒng)特別開發(fā)的“世紀(jì)星” 組態(tài)軟件(國(guó)內(nèi));
  3.編制程序時(shí)采用人機(jī)對(duì)話、菜單提示的方式,可直接鍵入指令;
  4.設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí),顯示器上顯示彩色的動(dòng)態(tài)工況模擬圖;
  5.自動(dòng)控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制方式;
  6.中的閥門和機(jī)泵均能在屏幕上具有開關(guān)顯示,系統(tǒng)中的溫度、真空度等參數(shù)顯示;
  7.實(shí)時(shí)顯示凍干工藝曲線,同時(shí)將設(shè)定的凍干曲線作為背景圖案一起顯示在屏幕上;
  8.可隨時(shí)對(duì)進(jìn)行中的凍干工藝曲線進(jìn)行手動(dòng)干預(yù);
  9.該系統(tǒng)能儲(chǔ)存、管理上萬條凍干工藝曲線;
  10.系統(tǒng)具有低溫進(jìn)箱、預(yù)凍速度選擇、二次回凍(反復(fù)預(yù)凍)、壓力升測(cè)試(凍干終點(diǎn)判斷)、 真空度調(diào)節(jié)(摻氣控制)、自動(dòng)進(jìn)氣和壓塞、低溫出箱等個(gè)性功能選擇;
  11.具備連鎖、自動(dòng)應(yīng)急及停電來電后的自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行等保護(hù)功能;
  12.凍干自動(dòng)過程有階段顯示功能,并可任意跳段(區(qū)段進(jìn)展,有權(quán)限);
  13.凍干過程中可對(duì)配方進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整(有權(quán)限);
  14.操作界面具有故障點(diǎn)顯示功能(故障自動(dòng)檢測(cè)、診斷系統(tǒng)),并具有故障報(bào)警記錄功能;
  15.自動(dòng)控制系統(tǒng)可記錄并保存十年內(nèi)所有的凍干運(yùn)行參數(shù)及凍干工藝曲線;
  16.具有產(chǎn)品情況、運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫,可進(jìn)行生產(chǎn)的輔助管理;
  17.打印所有的凍干運(yùn)行參數(shù)及曲線,包括日期、時(shí)間、制品數(shù)量及投料號(hào)、操作者等;
  18.在凍干程序連續(xù)運(yùn)行過程中可時(shí)實(shí)查詢和顯示重要工藝參數(shù);
  19.在自動(dòng)操作時(shí),控制系統(tǒng)一旦發(fā)生故障,可立即切換為手動(dòng)控制操作模式,用戶仍可繼續(xù)進(jìn) 行并完成凍干程序,并且是兩套*獨(dú)立的控制系統(tǒng);
  20.在操作系統(tǒng)中,系統(tǒng)內(nèi)部具有多種邏輯連鎖功能,可防止誤操作;
  21.系統(tǒng)具有雙重保密指令(密碼),*避免因人為因素造成的內(nèi)部損壞、丟失和誤動(dòng)作;
  22.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓塞操作(液壓系統(tǒng)中帶有電子防滑落裝置,能防止板層非正常下滑);
  23.具有對(duì)壓縮空氣、冷卻水壓力等傳感器參數(shù)的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及報(bào)警功能;
  24.電子簽名,三級(jí)用戶權(quán)限管理,曲線報(bào)表不可修改;
  使用安全說明:
  1設(shè)備運(yùn)行中突發(fā)停電事故時(shí),有安全保障措施;
  2冷凍、真空、循環(huán)及加熱系統(tǒng)均有安全保護(hù)措施;
  3無菌室設(shè)有控制面板,可進(jìn)行凍干箱的復(fù)壓操作及壓塞操作(帶有壓塞功能的凍干機(jī))
  4有故障報(bào)警及記錄功能,顯示報(bào)警信息完備。
  國(guó)產(chǎn)冷凍干燥機(jī)操作保護(hù)措施:
  1.故障停電冷阱與真空泵組之間的閥門自動(dòng)關(guān)閉,全部工藝閥門自動(dòng)關(guān)閉,防止設(shè)備發(fā)生失控狀態(tài),
  系統(tǒng)備有UPS電源,在電源發(fā)生故障時(shí),使運(yùn)行程序中的數(shù)據(jù)資料能自動(dòng)、 安全存儲(chǔ),電源故障恢復(fù)后,仍以正確的順序繼續(xù)運(yùn)行
  2.電源恢復(fù)自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行診斷、比較,并從斷點(diǎn)處恢復(fù)運(yùn)行
  為防止接通瞬間電流過大,系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件的電機(jī)再次接通時(shí),有“軟”啟動(dòng) 功能,即按適當(dāng)?shù)捻樞蜓訒r(shí)啟動(dòng)
  3.安全運(yùn)行設(shè)備的全部安全條件具備時(shí),整機(jī)才能啟動(dòng)運(yùn)行
  按GMP準(zhǔn)則,程序控制保證凍干程序的全部過程的可重復(fù)性
  有多級(jí)密碼保護(hù),以防止未經(jīng)許可的操作或誤操作
  整機(jī)電氣系統(tǒng)具有邏輯連鎖、控制、保護(hù)功能
  電機(jī)有過載、過熱、缺相保護(hù)等功能
  冷凍系統(tǒng)各部件均有壓力控制器,有聲光報(bào)警
  真空系統(tǒng)真空度差時(shí)切斷加熱,真空度太好時(shí)可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)
  循環(huán)系統(tǒng)加熱循環(huán)保護(hù),加熱器超安全溫度時(shí)安全保護(hù)
  具有故障監(jiān)測(cè),水、電、氣各項(xiàng)制藥指標(biāo)失常的報(bào)警、保護(hù)和恢復(fù)功能
 

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