產(chǎn)地 |
進(jìn)口 |
產(chǎn)品大小 |
其他 |
產(chǎn)品新舊 |
全新 |
功率 |
26 |
料斗直徑 |
960 |
適用領(lǐng)域 |
其他 |
適用物料 |
其他 |
輸送量 |
62 |
自動化程度 |
其他 |
中國臺灣法拉特FLT高精度大扭矩RV擺線齒輪減速機(jī) 中國臺灣法拉特FLT高精度大扭矩RV減速機(jī)當(dāng)S7-200系列西門子PLC工作在自由口通信模式下時,一般通過CPU模塊的集成接口進(jìn)行通信。CPU集成接口采用了PPI硬件規(guī)范,其接口為RS-485串口,因此,當(dāng)S7-200系列西門子PLC的CPU與帶有RS-232標(biāo)準(zhǔn)接口的計(jì)算機(jī)或伺服驅(qū)動器連接時,需要配套選用S7-200西門子PLC的PC/PPI轉(zhuǎn)換電纜或
原裝中國臺灣進(jìn)口法拉特FLT高精密RV擺線齒輪減速機(jī),中國臺灣FLT法拉特RV減速器,中國臺灣法拉特FLT高精度大扭矩RV減速機(jī),中國臺灣法拉特FLT高精度大扭矩RV減速機(jī) 當(dāng)S7-200系列西門子PLC工作在自由口通信模式下時,一般通過CPU模塊的集成接口進(jìn)行通信。CPU集成接口采用了PPI硬件規(guī)范,其接口為RS-485串口,因此,當(dāng)S7-200系列西門子PLC的CPU與帶有RS-232標(biāo)準(zhǔn)接口的計(jì)算機(jī)或伺服驅(qū)動器連接時,需要配套選用S7-200西門子PLC的PC/PPI轉(zhuǎn)換電纜或一個RS-232/RS-485轉(zhuǎn)換器。
4.2 西門子PLC與伺服系統(tǒng)通信
4.2.1 報(bào)文構(gòu)成
S-200西門子PLC在無協(xié)議通信方式工作時,不需要任何通信協(xié)議,通信參數(shù)需要根據(jù)與其進(jìn)行通信的威綸觸摸屏的通信格式進(jìn)行設(shè)定。本伺服系統(tǒng)選用的Xe-nus伺服驅(qū)動器可通過RS-232與西門子PLC利用ASCII碼進(jìn)行通信,其ASCII碼消息命令格式如下:
<命令代碼><命令具體參數(shù)>
其中:<命令代碼>為一個單字母代碼;<命令具體參數(shù)>表示電機(jī)所要執(zhí)行的任務(wù);為一個回車返回字符,表示命令結(jié)束。如:s r0x2A 21表示設(shè)置伺服控制器工作在可編程控制模式。
4.2.2 程序設(shè)計(jì)
程序設(shè)計(jì)時,將伺服驅(qū)動器工作定義在可編程位置模式。該模式支持MT6100IV5實(shí)時更改伺服電機(jī)的運(yùn)動速度、位置,通過RS-232接收來自西門子PLC的ASCII碼命令,執(zhí)行運(yùn)動。部分程序如下:
①初始化程序
LD SMO. 1 //*掃描
MOVB 9, SMB30
//設(shè)置自由端口0
通信方式SMB30=9、8位數(shù)據(jù)位、9600、PPI
MOVB 188, SMB87
//設(shè)置自由端口。接收信息控制5MB87 =188
MOVB 13,SMB89 //設(shè)置自由端口0
結(jié)束字符SMB89=13,即結(jié)束字符=
MOVW 0, SMW90 //設(shè)置自由端口0
空閑超時SMB90=0,信息接收始終處于有效
MOVW200, SMW92
//設(shè)置自由端口0信息超時SMB92 =200 ms
MOVB 255, SMB94
//設(shè)置自由端口0接收字符數(shù)SMB94=255
ATCH INT_0,9 //發(fā)送完成觸發(fā)中斷事件0
ENI //允許中斷
②發(fā)送信息程序
LDN VD3501.1
// V D3501.1為接收延遲,
自由端口0沒有處于接收延遲時
A SM4. 5
//自由端口0處于空閑狀態(tài),SM4.5 =1
AB= VB18, 7
//命令字節(jié)VB18 =7,即要求設(shè)置運(yùn)動目標(biāo)位置
SCPY "s r0xca',VB3100
//"s r0xca',復(fù)制到VB3100,
"s r0xca'為設(shè)置運(yùn)動目標(biāo)位置命令
SCAT VB3600, VB3100
// VB360()內(nèi)的目標(biāo)位置值連接到設(shè)置目標(biāo)位置命令后
SCAT VB3190, VB3100
//VB3190內(nèi)的結(jié)束字節(jié)連接到VB3100后;
XMT VB3100, 0
//通過自由端口0發(fā)送命令至伺服驅(qū)動器
③發(fā)送完成中斷程序(接收信息)
LD SM0.0 //SM0.0總是為1
S SM87.7, 1
//置SM87. 7=1,SM87.7為允許接收信息位
RCV VB3200, 0
//通過自由端口0接收信息至VB3200
5 三種控制方式的分析比較
上文分別從硬件結(jié)構(gòu)與軟件編程等方面,詳細(xì)介紹了三種伺服電機(jī)位置控制方式。為了更好地理解這三種方式的差異,我們從軟件與控制結(jié)果的角度作如下分析比較。
①軟件編程
脈沖串輸出方式可以輕松實(shí)現(xiàn)一些簡單的位置與速度控制,具有硬件要求簡單、可取代EM253并節(jié)省系統(tǒng)硬件配置等功能。但在編寫較為復(fù)雜的運(yùn)動程序時(如運(yùn)動需要確定電機(jī)運(yùn)動的原點(diǎn)位置),由于步驟繁瑣,故不能采用該方法加以實(shí)現(xiàn)。
②控制精度
高速脈沖輸出方式和EM253位置控制方式均屬于開環(huán)位置控制,它們只負(fù)責(zé)發(fā)送脈沖,但當(dāng)伺服電機(jī)或伺服驅(qū)動器出現(xiàn)故障時,西門子PLC或EM253都沒得到相應(yīng)的反饋信息,仍然在不斷向外發(fā)送脈沖;而采用通信控制方式則是在每次發(fā)送命令結(jié)束時,伺服驅(qū)動器均會對發(fā)送的命令做出應(yīng)答。