油水分離設(shè)備-碟式分離機(jī)DHY400-遼寧天興 返回列表頁(yè)

天興 碟式分離機(jī)

一、 碟式分離機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理：

碟式分離機(jī)是立式分離機(jī)的一種。轉(zhuǎn)鼓裝在立軸的上端，通過傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組相互套疊在一起的碟形零件---碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管加入到轉(zhuǎn)鼓底部。當(dāng)懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時(shí)，固體顆粒（或液滴）在分離機(jī)離心力場(chǎng)的作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動(dòng)而脫離碟片并集聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積。轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機(jī)的生產(chǎn)能力。集聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相沉渣層通過排渣機(jī)構(gòu)在不停機(jī)的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出，或在分離機(jī)停機(jī)后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除。

二、天興碟式分離機(jī)---環(huán)閥排渣分離機(jī)

環(huán)閥排渣分離機(jī)裝配有一個(gè)可自動(dòng)卸料的轉(zhuǎn)鼓，在不停機(jī)的情況下，分離機(jī)保持全速運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，將固性不溶物噴出轉(zhuǎn)鼓。由于整個(gè)過程由微機(jī)程序控制，廣泛應(yīng)用于各種液-固，液-液-固的澄清分離。

在環(huán)閥排渣分離機(jī)的轉(zhuǎn)鼓里面，通過水壓作用，來(lái)控制滑動(dòng)活塞的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料。通過排渣時(shí)間的長(zhǎng)短設(shè)定，環(huán)閥排渣分離機(jī)分為部分排渣和全排渣。

天興碟式分離機(jī)主要分為兩大類，一類為應(yīng)用于液-液-固三相分離（如油水的分離），另一類為應(yīng)用于液-固兩相的分離（如中藥液體的澄清）。

特點(diǎn)：分離能力號(hào)，分離因數(shù)在5000-9500之間，生產(chǎn)能力大，高達(dá)10米3/小時(shí)；機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，據(jù)需要可以自動(dòng)或手動(dòng)操作，也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離自動(dòng)操作；維修方便。

主要適用于固形物在1-15%之間，固相顆粒直徑大于0.5微米的液-液-固分離。

三、遼寧天興碟式分離機(jī)技術(shù)參數(shù)

四、天興碟式分離機(jī)用途：

一、植物提取物：

以植物為原料，按照對(duì)提取的終產(chǎn)品的用途的需要，經(jīng)過物理、化學(xué)提取分離過程， 定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分，而不改變其有效成分結(jié)構(gòu)而形成的產(chǎn)品。目前，植物提取物的產(chǎn)品概念比較寬泛。按照提取植物的成分不同，形成酸、多酚、多糖、 萜類、 黃酮、生物堿等；按照終產(chǎn)品的性狀不同，可分為油、浸膏、粉、晶狀體等.

主要應(yīng)用于植物浸泡液、中藥溶液、色素提取行業(yè)中，水提液及醇沉液中懸浮物及不容性殘?jiān)某吻?、提純?/p>

在許多植物提取應(yīng)用領(lǐng)域、與蒸餾、膜過濾等相比，機(jī)械分離是更有效、更具有選擇性、更低成本的方法。

典型應(yīng)用：茶葉、銀杏葉、、丹參、、蘆丁、枇杷葉、羅漢果、金銀花、苦杏仁苷、大黃酸。

二、生物醫(yī)藥：

隨著生物醫(yī)藥技術(shù)的發(fā)展，將給人類帶來(lái)更有效、科技含量更高的新醫(yī)藥。同時(shí)，對(duì)于高敏感度的生物醫(yī)藥原材料的保護(hù)性處理是的。

天興碟式分離機(jī)起關(guān)鍵性的角色。無(wú)菌處理操作，的清潔能力；GMP要求；對(duì)分離機(jī)提出了更苛刻的要求。為了滿足生物醫(yī)藥生產(chǎn)對(duì)離心分離機(jī)的要求，天興碟式分離機(jī)自主開發(fā)的基于生物醫(yī)藥應(yīng)用的離心分離機(jī)，各種醫(yī)物生產(chǎn)中對(duì)分離設(shè)備的要求。

機(jī)械分離是生物制藥眾多工藝中一個(gè)重要組成部分。分離工藝的質(zhì)量對(duì)終產(chǎn)品的質(zhì)量，以及工藝的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境共存性具有決定性作用，而天興不斷改進(jìn)的碟式分離機(jī)的高分離率滿足了這些要求。

天興離心分離機(jī)廣泛的產(chǎn)品范圍實(shí)現(xiàn)了分離機(jī)在各個(gè)不同領(lǐng)域的運(yùn)用，以及在需要分離技術(shù)的所有工藝階段的運(yùn)用。

對(duì)于微生物及其碎片的分離，對(duì)于諸如疫苗、氨基酸、酶類和發(fā)酵劑培養(yǎng)物等發(fā)酵產(chǎn)品的處理，天興碟式分離機(jī)有著廣泛的應(yīng)用。因?yàn)樗鼈兙褪腔跒榧?xì)胞蛋白質(zhì)的分離和純化，為抗生素、生物堿和激素生產(chǎn)時(shí)的物資萃取，為動(dòng)物血漿分離而設(shè)計(jì)制造的。

典型應(yīng)用：

人用抗生素：肺炎球菌疫苗、A和B型肝炎、流行性感冒、C型腦膜炎流行性腮腺炎，麻疹，風(fēng)疹 獸用抗生素：口蹄疫等

細(xì)菌培養(yǎng)：乳酸菌、明串珠、鏈球菌、雙歧桿菌等

酶：淀粉分解酶、蛋白水解酶、脂肪酶、纖維素等

人類血液蛋白：冷凝蛋白質(zhì)、纖維蛋白原、球蛋白、白蛋白等、

合成藥劑制品：藥用蛋白、干擾素、白細(xì)胞介素、肝磷脂

三、生物柴油：

是一種來(lái)源廣泛的可再生燃料資源，目前在正掀起開發(fā)利用生物柴油資源的熱潮，它與礦物質(zhì)柴油相比，具有低含硫和低排放污染，可再生，優(yōu)良的生物可降解性等特點(diǎn)，有廣闊的發(fā)展前景。生物柴油是以油類和脂肪為原料，與甲醇加上堿性催化劑經(jīng)酯化反應(yīng)獲得。其中反應(yīng)產(chǎn)生的甘油是副產(chǎn)品。

分離機(jī)在生物柴油的生產(chǎn)中，主要應(yīng)用于：

分離甲酯，甘油，催化劑，脫皂，甲醇、水洗甲酯、提取脂肪酸、甘油脫鹽

四、動(dòng)植物油脂：

植物油脂是人類重要的食物之一，因此對(duì)植物油的品質(zhì)要求也是高的。植物油的品質(zhì)主要取決于精煉方法和原油品質(zhì)，天興分離機(jī)提供了廣泛的解決方案，旨在提高植物油的品質(zhì)，產(chǎn)能從日產(chǎn)量10噸（適用于特種油脂）到日產(chǎn)量600噸以上（適用于規(guī)?；a(chǎn)）。

主要應(yīng)用領(lǐng)域：大豆、菜籽、葵花籽、棉籽、棕櫚、玉米胚芽、米糠油、特種油脂，如芝麻油、

橙皮油、紅花籽油等

特殊應(yīng)用領(lǐng)域：脫油、油炸油精煉

核心能力：脫膠、脫酸、脫臘、分提、壓榨油澄清

動(dòng)物油脂

動(dòng)物油脂與一般植物油相比，有的特殊香味，可以增進(jìn)人們的食欲。動(dòng)物油具有一定的營(yíng)養(yǎng)，并且能提供的熱量。在養(yǎng)殖業(yè)的深加過程中，分離機(jī)的使用，解決了輔料加工中油脂的回收，既增加了收益，又減少了污染排放。

在肉制品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的廢水中會(huì)含較多的油脂及一些固體雜物。為了盡量減少處理費(fèi)用，同時(shí)利用廢水中的有用物，華鼎分離機(jī)提供一種新的加工工藝，在變廢為寶的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。