詳細介紹
一、概述
帶式壓榨機是我廠在引進國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的一種新型三網(wǎng)壓榨設(shè)備。該設(shè)備采用了整齊排列壓榨輥的結(jié)構(gòu)型式,它能連續(xù)完成上料、壓榨、濾網(wǎng)洗滌、卸渣等工藝操作。具有壓榨效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。主要應(yīng)用于淀粉廢渣、制藥廢渣、水果廢渣等領(lǐng)域中。
二、設(shè)備特點
1、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計:本機采用碳鋼熱鍍鋅(也可用不銹鋼)材料組裝而成??蚣芙Y(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。結(jié)實堅固,維修方便,所有輥子高低錯落有致,經(jīng)常操作部分位置低,整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。
2、*的濾網(wǎng)沖洗技術(shù):網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用的噴嘴噴出的水呈扇形,大大減小沖洗水的用水量。
3、可靠的運轉(zhuǎn)性能:本機的糾偏采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸,就近控制,反應(yīng)快,濾帶雙邊糾偏,快速復(fù)位,整個系統(tǒng)動作頻率低,糾偏幅度小。
4、電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護裝置,確保整機運行的安全可靠性,有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。
三、設(shè)備性能及主要技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備性能
2、技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)
1) 技術(shù)參數(shù)
2) 主要材質(zhì)
零件名稱 | 材料 | 備注 |
機架 | Q235鋼 | 熱鍍鋅防腐 |
收集盤 | 不銹鋼 | |
排放管 | 不銹鋼管 | |
濾帶 | 99%聚酯 | |
壓榨輥 | Q235鋼無縫管 | 表面包膠10mm |
張緊輥 | Q235鋼無縫管 | 表面包膠10mm |
糾偏輥 | Q235鋼無縫管 | 表面包膠10mm |
對壓輥 | Q235鋼無縫管 | 表面包膠10mm |
糾偏系統(tǒng) | 氣缸 | 航空鋁制 |
刮渣板 | PP | |
漲緊裝置 | 氣缸 | 航空鋁制 |
控制柜 | 箱體碳鋼噴塑 | 正泰電器元件 |
四、設(shè)備的性能
帶式壓榨機堅固的設(shè)計、優(yōu)良的做工、多年的壓榨機生產(chǎn)經(jīng)驗保證了我們的帶式壓榨機可靠性、長期的售后服務(wù)和很高的使用價值。
帶式壓榨機有完善的控制和保護功能,一旦出現(xiàn)濾帶跑偏嚴(yán)重,沖洗水壓過低,壓縮空氣壓力過低,外部信號指令等均停機和報警。
五、設(shè)備結(jié)構(gòu)說明
帶式壓榨機由機架、壓榨段、驅(qū)動裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶糾偏系統(tǒng)、收集盤及排放管、電氣控制系統(tǒng)等組成。
1、機架
機架包括外部和內(nèi)部主機架部分。外部包括支撐功能(所有輥子、濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等)的托架和構(gòu)件內(nèi)、外框架部分。內(nèi)部設(shè)計成不銹鋼收集盤。
2、壓榨段
所有輥子高低分散布置,網(wǎng)帶的行走軌跡就形成了一個“S”形的排列,這樣的排列正好達到了設(shè)備壓榨的特性。由于濾帶的張力所產(chǎn)生的單位面積壓力,直接與濾帶張力成正比,而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減。因此,在個輥處的壓力達到值。輥尺寸基于允許偏差為輥面寬度的0.5毫米/米以下。所有輥子均采用Q235無縫鋼管,表面包膠10mm。
3、驅(qū)動裝置
每臺優(yōu)之凈牌帶式壓榨機配備1套驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置減速機采用電磁調(diào)速減速機,濾帶速度可以調(diào)節(jié)。
驅(qū)動裝置具有過載和過熱保護功能,防護等級IP55,絕緣等級為F。
4、濾帶壓榨裝置
濾帶壓榨裝置通過調(diào)節(jié)氣囊壓力來調(diào)節(jié),氣壓通過氣囊傳遞至對壓輥,然后與上方擠壓輥進行對壓,使濾帶壓力變化。
氣囊工作壓力為4~6bar??赏ㄟ^靈活調(diào)節(jié)氣囊壓力大小來調(diào)節(jié)對壓輥擠壓程度,使設(shè)備的壓榨效果達到。氣囊為優(yōu)質(zhì)橡膠材質(zhì)。
5、濾帶糾偏系統(tǒng)
本機采用氣缸糾偏,反應(yīng)靈敏,對濾布和糾偏輥子的磨損小,而且穩(wěn)定可靠。這種裝置通過兩個氣缸控制調(diào)節(jié)輥的旋轉(zhuǎn)運動。一個感應(yīng)板,將濾帶邊緣的位置傳送給相關(guān)的自動控制裝置。
濾帶糾偏系統(tǒng)作為連續(xù)自動濾布導(dǎo)向系統(tǒng)是帶式壓榨機不可分割的一部分,可平穩(wěn)連續(xù)的運轉(zhuǎn),動作靈活可靠,當(dāng)濾帶偏離中心15mm時糾偏裝置自動工作,可反復(fù)工作5萬次。
濾帶調(diào)節(jié)的調(diào)控裝置和氣缸壓力調(diào)節(jié)都是氣動操作的。氣缸通過塑料軟管被提供有所需量的壓縮空氣。操作本機所需的氣動元件都位于氣動控制箱內(nèi),該箱安裝于帶式壓榨機機架的一側(cè)。
6、電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖、開停、自保護等各種控制及顯示功能,用戶僅需提供一外接電源。設(shè)有自動/手動切換??刂乒駜?nèi)的主要電氣元件采用正泰電器元件。每臺帶式壓榨機配現(xiàn)場控制箱,可進行開、停、急停及調(diào)速等操作。
六、設(shè)備檢測
1、制造組裝中的檢查
我們將嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進行零部件的制造,確保無缺陷后再進行組裝;在設(shè)備制造組裝過程中業(yè)主可隨時派員來我公司根據(jù)合同條款進行檢查。
2、整機空運轉(zhuǎn)測試
在設(shè)備全部零部件在我工廠組裝完畢后,將對整機進行空運轉(zhuǎn)測試,空運轉(zhuǎn)時間不少于8小時,我們將通知業(yè)主來我公司和我方檢驗人員一起進行檢查,并出具空運轉(zhuǎn)測試報告,準(zhǔn)備設(shè)備的發(fā)運。
3、設(shè)備運到現(xiàn)場后的檢查
每臺設(shè)備出廠前都經(jīng)過檢查試驗合格,并附有產(chǎn)品合格證和操作手冊。
(1)設(shè)備出廠前進行空載試驗
空載試驗是在濾帶設(shè)計的工作速度和壓力下進行,連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于8小時;檢測內(nèi)容如下:
檢查輥子軸線平行度、電氣系統(tǒng)循環(huán)操作;
檢查急停器件、電氣設(shè)備的動作及可靠性,氣動系統(tǒng)連續(xù)操作;
檢查系統(tǒng)動作的靈活、準(zhǔn)確和可靠性;
檢查氣動系統(tǒng)的密封性;
檢查濾帶跑偏量、絕緣電阻 、濾帶電阻、濾帶線速度;
(2)設(shè)備在濾帶速度和張力條件下,連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時,進行現(xiàn)場負荷試驗:
測試軸承溫度和溫升(在設(shè)備運行8小時后直接測量軸承外圈溫度)
物料含水率
設(shè)備生產(chǎn)能力
設(shè)備的耗電量
沖洗裝置耗水量
輥子軸線平行度
絕緣電阻
濾帶跑偏量
噪聲
傳動系統(tǒng)的密封性
七、通用條款
1、交貨界限, 不包括的項目
只包括供貨范圍和所附技術(shù)規(guī)格中說明的項目。所有其他項目,特別是以下各項,都不包括在內(nèi):
u 廠房布置的具體工程;
u 所有基建工程工作,包括鋼結(jié)構(gòu),靜態(tài)計算和基礎(chǔ)準(zhǔn)備,建筑物,平臺和溝渠;
u 建筑物內(nèi)外的污水(下水道)系統(tǒng);
u 滅火設(shè)備;
u 設(shè)備維修用的升降機和橋式吊車;
u 附加的支架,階梯,通道和平臺;
u 向設(shè)備供給公用設(shè)施的設(shè)備,例如,密封水,冷、熱水,化學(xué)品,蒸汽,潤滑劑,機油等;
u 電氣設(shè)備如:配電,低壓饋入和供電電源;照明和其他電器以及通風(fēng)事宜;
u 設(shè)備試車,運行和維修過程所需的所有輔助材料和公用設(shè)備,中心潤滑,脂,油, 標(biāo)準(zhǔn)工具,中心監(jiān)視和攝像機,實驗室設(shè)備及絮凝劑。
2、總分交界限
如無另外的規(guī)定,供貨的分交界限為:
u 設(shè)備主機入口,出口的個法蘭或管子連接;
u 每臺設(shè)備的氣動裝置連接端子;
u 包括螺栓或緊固螺釘;
u 電氣連接的接線盒;