鋼鐵件去應(yīng)力烤箱 電鍍除氫爐 螺絲去氫烘箱 返回列表頁

鋼鐵件去應(yīng)力烤箱 電鍍除氫爐 螺絲去氫烘箱——蘇州銀邦節(jié)能電熱設(shè)備有限公司！

蘇州銀邦電鍍驅(qū)氫爐：干燥電鍍金屬件表面驅(qū)氫的方法是采用專業(yè)驅(qū)氫爐（LYHW-881型號）。使用驅(qū)氫爐除氫脆時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.       不應(yīng)采用超過電鍍件回火的溫度時(shí)行烘干；

2.       烘干驅(qū)氫過程應(yīng)在電鍍后1小時(shí)內(nèi)，鉻酸鹽鈍化處理前立即進(jìn)行；

3.       除氫溫度在200-230℃是合理的，一般采用較低的溫度溫和較長的烘干時(shí)間

4.       除氫持續(xù)時(shí)間在2-24小時(shí)內(nèi)選取，一般8小時(shí)烘干持續(xù)時(shí)間為多。

電鍍驅(qū)氫爐-基本特點(diǎn)：

1、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、爐內(nèi)大風(fēng)量換氣方式和前置換氣功能，使箱內(nèi)可燃?xì)怏w濃度始終處于范圍內(nèi)。

3、表面低溫度密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定，壽命長。

4、較為人性化的物料架設(shè)計(jì)，方便工人的上下料。

5、加厚硅酸鋁保溫棉，保溫性能好，減少能量的損耗；

6、獨(dú)立控制臺，既可就近控制，也可集中到控制室統(tǒng)一控制。

7、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要來智能調(diào)節(jié)參數(shù)。

8、超溫保護(hù)裝置能發(fā)出聲光報(bào) 警信號并切斷加熱電源，保護(hù)設(shè)備和工件的。

鋼鐵件去應(yīng)力烤箱 電鍍除氫爐 螺絲去氫烘箱

銀邦電熱可根據(jù)用戶實(shí)際需要定做多種規(guī)格電鍍驅(qū)氫爐，如單箱體式、雙工作室連體式、托盤式、推車隔板式、隧道式等等。

電鍍五金件發(fā)生氫脆的原因：氫脆是溶于鋼中的氫聚合為氫分子，造成應(yīng)力集中，超過鋼的強(qiáng)度極限，在鋼內(nèi)部形成細(xì)小的裂紋，又稱白點(diǎn)。氫脆主要發(fā)生在低合金高強(qiáng)度鋼、不銹鋼及彈性零件上，造成氫脆的主要原因是表面處理，如電鍍、氮化等零件的處理過程中產(chǎn)生的氫滲入到金屬內(nèi)部導(dǎo)致晶格排列混亂，產(chǎn)生扭曲，造成內(nèi)應(yīng)力增加，使金屬或鍍層產(chǎn)生脆性，從而引起零件的斷裂或鍍層的脫落。在過程中氫脆的發(fā)生需要滿足兩個(gè)條件：金屬有較高的含氫量；有一定的外力作用。由于氫脆所導(dǎo)致的滯后開裂的特性，嚴(yán)重影響零部件的使用性能，存在較大的安全隱患。因此在零件的設(shè)計(jì)加工時(shí)，尤其是緊固件、液壓元件工作在高壓下，更需要嚴(yán)格控制。