真空上料機又稱為真空吸料機,顧名思義是借助真空吸力將粉料輸送到管道設(shè)備。通過真空泵將上料機抽成負壓狀態(tài),同時補充空氣,將物料從切向進料口處吸入,物料在氣流帶動之下,沿著管道進行運動。
在分離容器的過濾倉內(nèi),旋風分離器將空氣和粉末分離,將粉料儲存在倉內(nèi),空氣從靠近中心位置向上排出。待料倉吸滿物料后,真空泵自動關(guān)閉,開啟放料閥,物料從出料口位置直接掉落到儲料容器中。此外,該設(shè)備自帶脈沖反吹裝置,能夠?qū)⒏街跒V芯上的殘留粉塵清理干凈,防止堵塞,隨后再進入下一個循環(huán)。
然而,在上料過程中會出現(xiàn)無法上料的情況,主要由設(shè)備堵塞、氣壓不足而致。下面小編就來分享下設(shè)備堵塞是由哪些原因?qū)е露伞?br />
1、當設(shè)備的過濾裝置在過濾時被大塊物料堵塞時,會導致真空發(fā)生器用吸力傳送物料時受阻,使得機內(nèi)無法形成的真空度。因此,在配置過濾裝置時候,需要對濾網(wǎng)、反吹除塵裝置進行考量,針對一些酸堿性強、高溫潮濕的特殊性粉體需要選用不同的濾袋材質(zhì),以及根據(jù)實際的工藝要求和輸送量選擇合適的過濾精度及過濾面積,避免出現(xiàn)物料堵塞而吸力減少的情況。
2、在進行脈沖反吹過濾時,需要對其氣壓值、吹氣口大小、吹氣方式進行設(shè)計,避免影響設(shè)備的自動清理能力,造成粉塵堵塞在濾芯的情況。后,進料口在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,應(yīng)避免直接沖擊過濾器,易導致物料直接堵塞在過濾網(wǎng)的間隙中。