軟塑包裝印刷墨層結(jié)合牢度測(cè)試與控制

　　在諸多印刷種類里，塑料薄膜、玻璃紙、復(fù)合膜等軟包裝印刷占有很大的比重。擁有印刷精美、設(shè)計(jì)新穎的外包裝無疑會(huì)贏和消費(fèi)者更多的青睞。然而此類外包裝可能由于運(yùn)輸磨擦、搬運(yùn)、放置時(shí)間等原因，造成墨層脫落影響整體外觀，消費(fèi)者可能認(rèn)為是“假冒偽劣”商品，抵制購(gòu)買，甚至投訴。致使生產(chǎn)企業(yè)信譽(yù)嚴(yán)重受損。

　　傳統(tǒng)的測(cè)試方法是將膠帶粘在試樣上，然后手工剝開，憑經(jīng)驗(yàn)來判斷墨層結(jié)合牢度，由于粘結(jié)不均勻，每次剝離力不一樣，并且因人而異，可比性不強(qiáng)，很強(qiáng)對(duì)此項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行控制。

　　圓盤剝離試驗(yàn)機(jī)，膠粘帶壓滾機(jī)（BLJ-01A，YGJ-01A），對(duì)膜類印刷制品可進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，*避免人為因素。該試驗(yàn)要求的標(biāo)準(zhǔn)膠帶如下：
　　寬度20mm，粘合力3-4N/20mm，膠帶基材玻璃紙，膠粘劑天然橡膠，溶劑芳香烴類。只有使用標(biāo)準(zhǔn)膠帶所則結(jié)果才有意義。測(cè)試方法如下：

　　1.取250mm×30mm的試樣，注意盡量取墨色均勻的地方，以便測(cè)量結(jié)果。

　　2.將符合上述規(guī)定的膠帶輕輕貼在試樣上，度樣應(yīng)平真無皺折，盡量避免氣泡產(chǎn)生。

　　3.將貼好膠帶的試樣放在壓滾機(jī)上，啟動(dòng)試驗(yàn)待往返滾壓三次后，取下試樣，擱置五分鐘。此過程使膠粘帶與試樣粘接均勻，趕走氣泡。
　　4.將待測(cè)試樣手工預(yù)剝80mm，兩端分別固定在A盤和B盤上，啟動(dòng)試驗(yàn)，膠帶與試樣分離。
　　5.取下試樣，用寬20mm的毫米格紙覆蓋在被揭部分。分別數(shù)出油墨層所占的格數(shù)和被揭去的油墨層所占的格數(shù)。按下式計(jì)算：

　　墨層結(jié)合牢度=A1（A1+A2）×100%

　　A1：油墨層的格數(shù)；
　　A2：被揭去油墨層的格數(shù)；

　　根據(jù)規(guī)定，墨層結(jié)合牢度95%為合格品。

　　該試驗(yàn)在實(shí)際操作中用戶常見問題解決：

　　1.剝離后，試樣撕裂，無法記錄試驗(yàn)結(jié)果。此時(shí)要考慮試樣的強(qiáng)度問題，前提是膠帶嚴(yán)格符合要求。

　　2.試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算麻煩，要計(jì)算所有被剝離的部分。實(shí)際上，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)用毫米格紅覆蓋在剝離zui嚴(yán)重的地方，計(jì)算10×10格內(nèi)部分即可。

　　3.無論如何細(xì)心制作試樣，膠粘帶與樣品之間總有氣泡，這樣無疑會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。

　　實(shí)際是膠粘帶涂布不均勻所致，盡管其符合要求（3-4N/20mm）。有條件的企業(yè)用帶有能自動(dòng)記錄剝離負(fù)荷繪圖裝置的試驗(yàn)機(jī)，對(duì)膠帶進(jìn)行篩選，盡量避免誤差。

　　以上幾項(xiàng)軟塑包裝的檢測(cè)指標(biāo)分析在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，通過不斷的試驗(yàn)，掌握比較合理的各種生產(chǎn)參數(shù)，使生產(chǎn)質(zhì)穩(wěn)定可靠。