中國是*二大原料藥生產(chǎn)國和主要出口國，目前我國醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)的化學(xué)原料藥及中間體達 1300多個品種，年產(chǎn)總量超過80萬噸，產(chǎn)量約占世界原料藥*的22%，其中近50%的產(chǎn)量是出口到國外市場的，占原料藥貿(mào)易額四分之一左右。2003年，我國原料藥的出口額達到近30億美元。應(yīng)該說醫(yī)藥化學(xué)原料藥生產(chǎn)是當(dāng)前我國醫(yī)藥工業(yè)中活力和競爭力的行業(yè)。    

　　然而， 2004年對中國的原料藥生產(chǎn)企業(yè)而言，卻是壓力重重、極不平常的一年。在這一年里，原料藥生產(chǎn)企業(yè)面臨的困難接踵而來，原材料價格在上升，能源交通成本不斷上揚，出口退稅率下調(diào)，環(huán)保成本逐漸加大，印度政府對中國青霉素工業(yè)鹽一度發(fā)出進口禁令，國內(nèi)市場價格不斷走低。    

　　放眼未來，行業(yè)競爭的加劇仍然將使原料藥產(chǎn)品的價格大戰(zhàn)硝煙滾滾 ,傳統(tǒng)優(yōu)勢原料藥的產(chǎn)品價格 很可能將會繼續(xù)下降，業(yè)內(nèi)惡性競爭短期內(nèi)無法緩解。近幾年外資、民資紛紛躋身原料藥生產(chǎn)行業(yè),加之重復(fù)建設(shè),造成原料藥市場特別是抗生素市場供求嚴重失衡,這些更加加劇了原料藥生產(chǎn)企業(yè)間的惡性競爭。那么，原料藥企業(yè)如何面對這樣的挑戰(zhàn)呢？除了國家在宏觀上的調(diào)控和行業(yè)的自律外，企業(yè)自身如何建立成本優(yōu)勢，仍然會是一個企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵.  
    
　　以 7-ACA生產(chǎn)（年產(chǎn)300噸）為例，討論如何降低化學(xué)原料藥及醫(yī)藥中間體生產(chǎn)的成本  
    
　　及醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)中許多合成反應(yīng)是需要在低溫下進行的，將反應(yīng)物料降溫到要求的特定低溫，通常采用的降溫方法有液氮法或使用深冷設(shè)備降溫法。  
    
　　對于一些液氮使用量較大的低溫反應(yīng)，如 7-ACA的低溫反應(yīng)，使用深冷的所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益要遠遠高于使用液氮制冷，我們以年產(chǎn)7-ACA 300噸為例（批次約900批），比較了使用液氮和深冷機組的成本。    

　　 液氮蒸發(fā)制冷用于7-ACA生產(chǎn)的工藝參數(shù)：   
　　 　　產(chǎn)量： 年產(chǎn)300噸   
　　 　　年生產(chǎn)批次： 900批    
　　 　　反應(yīng)溫度： -50℃    
　　 　　運行時間： 8 小時/批 　　　　　　   
　　 　　每批需要的費用： 8,000.00 元人民幣   
　　 　　（每立方米液氮價格： 1000元）   

　　 深冷機組用于 7-ACA生產(chǎn)的工藝參數(shù)：    
　　 　　單臺深冷機組的制冷量： 24萬大卡/時    
　　 　　蒸發(fā)溫度： -70℃   
　　 　　單臺機組的裝機功率： 520kw   
　　 　　單臺機組的循環(huán)水量： 160m 3 /h   
　　 　　運行時間： 8 小時    
　　 　　需要的深冷機組： 2臺   
　　 　　單臺設(shè)備的預(yù)算價格： 4,000,000.00 元 人民幣  

    1． 暫且假定深冷機組的使用年限為二年，即生產(chǎn)1800批7ACA即報廢 （實際深冷機組的使用年限遠不止兩年），每生產(chǎn)一批7ACA，使用深冷機組的費用由以下組成：    
　　 每批所承擔(dān)的設(shè)備折舊費用（ 2 年折舊） Cost A=4,000,000.00×2÷1800=4,444.00 元   
　　 機組維護費用   
　　 年維護費用（設(shè)備總價的 2% ）： 4,000,000.00×2×2%=160,000.00 元    
　　 每批的維護費用 Cost B=160,000.00÷1800=89.00 元    
　　 每批的耗電費 Cost C=520KW×2×8 小時 ×0.5 元 / 度 ×60%=2,496.00 元    
　　 每批的耗水費 Cost D=160 m 3 /h×0.3 元 /m 3 ×1+160 m 3 /   
　　　　　　　　　h ×10%×8 小時 ×0.3 元 /m 3 =86.40 元   
　　 * 循環(huán)水    
　　 使用深冷機組，每生產(chǎn)一批 7-ACA 的費用：    
　　 Cost 深冷 = Cost A+Cost B+Cost C+Cost D=4,444.00+89.00+2,496.00+86.40   


                      =7115.40 元    

　　 使用液氮 , 每生產(chǎn)一批 7-ACA 的費用：    
　　 Cost 液氮 =1000×8=8,000.00 元    
　　 使用深冷機組，每生產(chǎn)一批 7-ACA 可以節(jié)約的費用：    
　　 8000.00 元 -7115.40 元 =884.60 元   
        
      可見，即使深冷機組只使用二年即報廢，所需費用仍然低于使用液氮的費用 ,每生產(chǎn)一批7-ACA即可降低生產(chǎn)成本884.60元，兩年（生產(chǎn)1800批）生產(chǎn)7-ACA的總成本可以降低1,592,280.00元。如果使用深冷機組十年，總成本的節(jié)約可達4000萬元，是非常可觀的。   

　　其它半合抗產(chǎn)品使用深冷機組也有相似的結(jié)論，比如華北制藥廠通過對規(guī)模為 1200噸/年的阿莫西林實際生產(chǎn)過程的統(tǒng)計分析，得出的深冷機組與液氮降溫相比：   

　　 1、 在產(chǎn)品收率和消耗方面，收率提高1.88%，生產(chǎn)溶媒消耗降低36.1%；   
　　 2、 質(zhì)量上，產(chǎn)品含量提高0.43%，在產(chǎn)品穩(wěn)定性和其他雜質(zhì)等指標方面也都好于液氮降溫；   
　　 3、 在投資及動力運行成本方面，盡管深冷機組及配套冷卻水裝置等一次性投資相對較大，折舊也是不容忽視的因素，但外購液氮的費用卻是數(shù)倍于深冷機組降溫方式，兩者相比，液氮降溫的費用是深冷機降溫的5.13倍。    

　　如何協(xié)調(diào)成本優(yōu)勢與環(huán)保難題    

　　原料藥的生產(chǎn)對環(huán)境污染非常嚴重 ,這是國內(nèi)相關(guān)企業(yè)普遍存在的問題，部分產(chǎn)品對深層地下水的污染是幾十年后也處理不了的,潛在危機相當(dāng)嚴重。在我國原料藥產(chǎn)業(yè)在世界市場上的地位日益提高的同時，如何協(xié)調(diào)成本優(yōu)勢與環(huán)保難題日益成為一個必須正視的問題。    

　　我國現(xiàn)在很多大宗的原料藥產(chǎn)品基本上都是國外逐步放棄生產(chǎn)的品種。放棄的原因，一是因為中國生產(chǎn)這些產(chǎn)品的成本已經(jīng)有了優(yōu)勢，另外就在于國外對環(huán)境保護的要求比較高，這些產(chǎn)品不能適應(yīng)當(dāng)?shù)貙Νh(huán)保的要求。然而，中國在發(fā)展的同時，也日益認識到環(huán)境保護的重要性。環(huán)境保護已經(jīng)成為國家的基本國策?？梢韵嘈?，今后國家對原料藥的生產(chǎn)的環(huán)保要求也會越來越高。   

　　深冷機組的使用，比起液氮法降溫，其環(huán)保優(yōu)勢也是相當(dāng)明顯的。*國家的藥廠大都采用深冷機組制冷，而不采用液氮蒸發(fā)制冷，原因除了成本優(yōu)勢外，就因為深冷機組的使用可以大大減少了溶媒的消耗，減少了對大氣及水資源的污染。