醬料或液體通過管道或泵從儲(chǔ)存容器輸送到包裝機(jī)的料斗中。料斗通常有液位傳感器，可以控制進(jìn)料速度，確保料斗內(nèi)始終有足夠的物料進(jìn)行包裝，同時(shí)又不會(huì)溢出。

例如，對(duì)于番茄醬包裝，番茄醬從大型的儲(chǔ)存罐被泵送到包裝機(jī)的料斗，泵的速度可以根據(jù)包裝速度和料斗液位進(jìn)行調(diào)節(jié)。

包裝機(jī)利用卷膜材料來制作包裝袋。薄膜通過一系列的滾輪和導(dǎo)向裝置被輸送到成型器。成型器將平面的薄膜制成酒瓶形狀的袋子，這個(gè)過程是通過機(jī)械結(jié)構(gòu)對(duì)薄膜進(jìn)行折疊、彎曲等操作實(shí)現(xiàn)的。

以常見的三邊封包裝袋為例，薄膜在經(jīng)過成型器后，兩側(cè)邊被折疊并熱封，形成一個(gè)初步的袋型，底部通過熱封裝置進(jìn)行封底，從而完成袋子的制作。

酒瓶型夾拉結(jié)構(gòu)主要用于控制包裝袋的形狀和物料的灌裝。在灌裝過程中，夾具夾住袋子的上部，通過拉的動(dòng)作將袋子拉開，使袋子內(nèi)部形成一個(gè)穩(wěn)定的空間，便于醬料或液體的灌裝。

就像用手握住一個(gè)袋子的開口并拉開一樣，這種結(jié)構(gòu)可以精準(zhǔn)地控制袋子的開口大小和形狀，確保醬料或液體能夠準(zhǔn)確地注入袋子中，而且不會(huì)濺出或外漏。

灌裝頭在袋子被夾拉打開后，開始將醬料或液體注入袋中。灌裝量可以通過計(jì)量裝置進(jìn)行精確控制，常見的計(jì)量方式有容積式計(jì)量和稱重式計(jì)量。

例如，對(duì)于高精度要求的液體藥品包裝，可能會(huì)采用稱重式計(jì)量，確保每一袋藥品的劑量準(zhǔn)確無誤。而對(duì)于一般的醬料包裝，容積式計(jì)量就可以滿足要求，通過活塞式灌裝頭或蠕動(dòng)泵等設(shè)備來控制灌裝體積。

灌裝完成后，袋子的開口部分需要進(jìn)行封口。封口通常采用熱封技術(shù)，通過加熱和加壓使袋子的塑料薄膜熔合在一起。封口的溫度、壓力和時(shí)間等參數(shù)都可以根據(jù)薄膜的材質(zhì)和厚度進(jìn)行調(diào)整。

有些包裝機(jī)還配備了冷卻裝置，在熱封后快速冷卻封口部分，以增強(qiáng)封口的強(qiáng)度，確保袋子密封良好，防止醬料或液體泄漏。

可以大大提高包裝效率，減少人工成本。從制袋、灌裝到封口等一系列操作都可以自動(dòng)完成，一臺(tái)機(jī)器可以替代多個(gè)工人的手工包裝作業(yè)。例如，對(duì)于一個(gè)小型醬料生產(chǎn)企業(yè)，原本需要 5 - 6 名工人進(jìn)行手工包裝，使用全自動(dòng)包裝機(jī)后，可能只需要 1 - 2 名工人進(jìn)行機(jī)器操作和物料補(bǔ)充等簡單工作。

無論是灌裝量還是包裝袋的成型和封口質(zhì)量都有很高的精度。能夠確保每一袋產(chǎn)品的重量或體積符合設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，并且包裝袋外觀整齊、封口牢固。這對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量控制和品牌形象的維護(hù)都非常重要。

可以使用不同材質(zhì)的薄膜進(jìn)行包裝，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，并且能夠方便地調(diào)整包裝規(guī)格，包括袋子的大小、形狀（酒瓶型）等，以滿足不同客戶的需求。

由于整個(gè)包裝過程是在相對(duì)封閉的環(huán)境中進(jìn)行，減少了外界污染的可能性。而且機(jī)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于清洗，符合食品、藥品等行業(yè)的衛(wèi)生要求。

廣泛應(yīng)用于各種醬料的包裝，如番茄醬、沙拉醬、果醬等，也可以用于液體食品如飲料、食用油等的包裝。

用于包裝液體化妝品，如爽膚水、乳液等，其精準(zhǔn)的灌裝和良好的封口性能可以保證化妝品的質(zhì)量和保質(zhì)期。

對(duì)于一些液體藥品或膏狀藥品的小劑量包裝，這種包裝機(jī)能夠滿足嚴(yán)格的質(zhì)量和計(jì)量要求，確保藥品的安全性和有效性。