壓濾機 高懸梁式水洗高壓聚丙烯隔膜壓濾機（圖）質(zhì)量好 價格低

一、產(chǎn)品概述
　　壓濾機作為一種固液分離設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應(yīng)性廣等特點，特別對于粘細物料的分離，有其*的*性。
　　本公司生產(chǎn)的隔膜壓濾機是一種間歇性的加壓過濾設(shè)備，采用積木式結(jié)構(gòu)，各部分結(jié)構(gòu)合理，聯(lián)結(jié)簡單，適用于不同用戶的要求。其中聚丙烯隔膜壓濾機能夠在高壓力下操作，濾餅中含液率低，單位產(chǎn)量高，占地面積小等特點；隔膜壓濾機采用的過濾工藝，主要用于降低物料中的水分；其使用效果可與進口壓濾機相媲美。 

隔膜壓濾機采用機、電、液一體化設(shè)計制造，能夠?qū)崿F(xiàn)自動壓緊、過濾、壓榨等過程，由電控柜控制。用于隔膜的材料包括增強聚丙烯、天然橡膠。為了zui大限度地保證隔膜壓濾機的運行，可以使用液體（水）或氣體（壓縮空氣）作為隔膜充填介質(zhì)。*水囊結(jié)構(gòu)，可空載承受1.6MPa水壓，*不會出現(xiàn)誤操作而導(dǎo)致濾板損壞。我公司先后獲得：分體鑲嵌式隔膜濾板證 2005 2 0084472.6、分體組合式隔膜濾板證 2005 2 0084475.X、壓濾機組合板框:ZL 01 2 16349.X等多項證書。 

二、機架部分 

機架部分主要由壓緊板、止推板、油缸座、主梁以及止推板支腿、油缸座支腿等組成。 

1、我公司生產(chǎn)的機架在設(shè)計上吸取國外的*技術(shù)經(jīng)驗。其中壓緊板、止推板、油缸座以及止推板支腿、油缸座支腿均采用Q235B鋼板，用二氧化碳保護焊焊接而成，經(jīng)高溫退火定型處理后，用高速氣流拋丸機噴沙除銹，不僅把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細小麻窩，再噴涂防銹漆及面漆，使油漆附著力更強，不易脫落。與鑄造結(jié)構(gòu)比具有整體性能穩(wěn)定，耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、承載壓力高，抗沖擊性強、外形美觀等優(yōu)點，經(jīng)超壓試驗，安全系數(shù)達2.2倍，可確保設(shè)備使用安全、穩(wěn)定。 

2、主梁設(shè)計為H型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)梁，材質(zhì)為Q235B鋼板，采用自動埋弧焊、二氧化碳保護焊雙面焊接成形，經(jīng)高溫退火定型處理后，用高速氣流拋丸機噴沙除銹，不僅把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細小麻窩，再噴涂防銹漆及面漆，使油漆附著力更強，不易脫落。具有耐腐蝕、抗沖擊性強、抗拉強度大、硬度高等特點，安全系數(shù)達2.2倍，可滿足高壓濾板的使用要求。從結(jié)構(gòu)上來說，H型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)梁無論是抗拉伸強度還是抗彎曲強度都要遠遠高于傳統(tǒng)的板式結(jié)構(gòu)梁，因此從根本上解決了主梁彎曲的難題，從而能夠確保過濾過程的順利完成。 

三、過濾部分 

    濾板是壓濾機的核心部件，主要由濾板、水嘴、手柄等組成。  

1、廂式濾板： 

（1）濾板在設(shè)計方面，吸取國外的過濾特點，通過合理的濾點排布、過濾面支撐點排布、流道設(shè)計、排液孔開孔角度等綜合性設(shè)計，使濾板過濾過程中，進水流速快，對濾板沖擊小，濾料分布均勻，從而提高過濾速度，增強了洗滌效果，延長了濾板使用壽命。 

（2）濾板材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)的改性增強聚丙烯（原料選用：北京燕山石化）。經(jīng)3500噸壓力模壓成形，再經(jīng)壓板機校形、數(shù)控銑板機銑平面及鉆孔修邊等工藝加工而成，保證濾板的平面度達到25μm以下，密封性能好，防止進料時的漏液現(xiàn)象。 

（3）與其它廠家生產(chǎn)的濾板相比，過濾速度提高20%左右，密度、強度，抗疲勞度、抗老化程度提高一倍。 

（4）進料壓力zui高達到1.0Mpa。耐溫達到100℃，彎曲強度超過26Mpa。具有耐高溫高壓、防腐密封好、過濾周期短、沖洗效果好、濾餅含濕率低等特點。 

2、聚丙烯高壓隔膜濾板： 

濾板是壓濾機中的重要過濾元件，產(chǎn)品的質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)效率。在2006年獲得實用新型證書， 2005 2 0084475.X、ZL 2005 2 0084472.6，并榮獲中國山東明星企業(yè)認定證書及山東省獎等。 

（1）隔膜濾板的制造分為主體與膜片，膜片的制造非常重要，直接關(guān)系到隔膜板的使用壽命，為了保證使用壽命與效果，我公司采用的原材料為北歐進口公司生產(chǎn)的膜片料，焊接熱熔整體式聚丙烯隔膜濾板（為高溫?zé)岷隙?，也叫熱合聚丙烯隔膜板），?jīng)特殊工藝加工制作而成，其各項性能指標可與*相媲美，鼓膜試驗壓力可達4MPa，洗滌效果、過濾速度、密封性能和使用壽命均達到國外進口濾板標準。具有密度高、加工精度高、色澤光華圓潤、外形美觀，抗彎曲強度、抗拉伸強度及抗沖擊強度高，同時耐高溫、耐腐蝕、無色無味。 

（2）我公司根據(jù)不同行業(yè)的用戶，設(shè)有專門的濾板性能指標檢測室，針對每一個行業(yè)所使用的每一種濾板，對濾板樣塊及配方試條進行沖擊強度（有缺口、無缺口）、拉伸強度、斷裂伸長率、彎曲強度、熱變形溫度等各項目指標的檢驗與測定，從而針對不同的濾板使用環(huán)境、過濾介質(zhì)而選用的濾板配方。 

四、傳動部分 

傳動部分主要由拉板器、鏈輪、鏈條、鏈槽以及一些防護罩等組成，它的主要作用就是當過濾完成以后逐塊拉開濾板實現(xiàn)自動卸除濾餅。

1、我們公司設(shè)計生產(chǎn)的拉板器采用德國貝克技術(shù)，結(jié)構(gòu)為全封閉式拉板器，可以防止卸餅過程中殘渣掉入拉板器，保證了拉板系統(tǒng)的清潔性和靈活性。從而可以確保在惡劣的環(huán)境下順利完成整個卸餅的工作，它與傳統(tǒng)的敞開式拉板器相比具有*的優(yōu)點。

2、鏈輪、鏈條選用國內(nèi)的生產(chǎn)廠家，而鏈槽為我公司設(shè)計生產(chǎn)無接縫整條式的，可以使拉板器平穩(wěn)運行，確保卸餅工作的順利完成。

五、液壓部分

液壓系統(tǒng)主要由液壓站、液壓缸、各種壓力表、閥件等構(gòu)成。

1、液壓站由我們公司自行設(shè)計加工，采用開式結(jié)構(gòu)，整個過程均在無塵恒溫車間裝配完成。液壓系統(tǒng)為集成塊式設(shè)計，配合電氣控制系統(tǒng)順序完成油缸的自動壓緊、自動保壓、自動補壓、自動松開、前進后退到位自停等基本動作。提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性、可靠性，同時便于維修與保養(yǎng)。

2、液壓油缸也是由我們公司自行設(shè)計加工，經(jīng)進口鏜床粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達到IT8級，同時缸內(nèi)壁硬度大大提高，其耐磨性及密封性良好。zui高工作壓力可以達到25Mpa，可以*壓濾機濾板密封要求，并且使用安全可靠，安裝維修方便。

3、液壓油泵采用變量柱塞泵，類似于雙聯(lián)泵，空行程時大流量，可以縮短油缸空行程時間，增加循環(huán)次數(shù)，提高工作效率；升高壓時流量自動減小，這樣節(jié)省了電機功率，降低了消耗，節(jié)省了能源。

4、液壓站的油箱焊接完成以后內(nèi)壁進行噴砂、酸洗、磷化等工藝進行防銹處理，外壁進行靜電噴涂處理。集成塊使用數(shù)控鉆床進行加工，各孔之間的形位公差可以*達到圖紙要求，同時使用超聲波清理鐵屑等雜質(zhì)，再用煤油進行清洗，確保油液不受二次污染，保證液壓系統(tǒng)正常工作。

5、活塞桿經(jīng)車削、磨削加工，并進行調(diào)質(zhì)處理后外鍍0.06硬鉻，后經(jīng)精磨而成。材質(zhì)為45號鋼，具有硬度高、耐磨性能好、使用壽命長等優(yōu)點。

6、密封圈采用*的聚氨酯材質(zhì)加工而成，提高了油缸密封性和靈活性。

7、液壓閥件選用北京華德/山西榆次的產(chǎn)品；保證各項性能指標，具有操作方便、運行靈活、安全可靠，使用壽命五年（*運行，無滲漏現(xiàn)象）。普通壓力表及電接點壓力表具有精度高、防振好、使用壽命長等優(yōu)點。

8、液壓系統(tǒng)保護功能，可以保護油缸、控制高低壓壓力，從而使整機安全可靠運行，不會出現(xiàn)事故。各油路功能明確，便于操作維修。

六、電控柜

電控柜由本公司設(shè)計加工，具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定、安全可靠、使用壽命長等特點。其它電器元件均選用國產(chǎn)天水213產(chǎn)品。

我公司嚴格控制原材料及配套件的進廠質(zhì)量，優(yōu)先選用通過ISO質(zhì)量體系認證企業(yè)，來保證零配件的產(chǎn)品質(zhì)量，讓用戶放心。

中大貝萊特壓濾機有限公司生產(chǎn)的壓濾機系列產(chǎn)品，本著人性化設(shè)計，科學(xué)的管理、完善的檢測、周到的服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴和支持，使我們供需雙方達到互惠互利的目的。今后我們公司會更加努力，設(shè)計生產(chǎn)更多、更新、更具個性化的產(chǎn)品，不斷滿足不同市場、不同客戶的需求，并歡迎各位、專家到我們公司參觀指導(dǎo)。