坤源過濾具有專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上吸取了美、日、德等國的*技術(shù)并進(jìn)行自主創(chuàng)新，已擁有近六十項(xiàng)自有技術(shù)，技術(shù)創(chuàng)新能力和自主知識產(chǎn)權(quán)水平居中國壓濾機(jī)*。坤源牌壓濾機(jī)具有過濾速度快、自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作方便、濾板耐高溫高壓、防腐及密封性能好、濾餅脫水率高、洗滌均勻*、濾板無毒等優(yōu)點(diǎn)。坤源牌壓濾機(jī)產(chǎn)品類型有全自動快開式、自動曲張振打卸餅式、自動濾布水沖洗式、一次拉開式、人機(jī)界面PLC控制式、側(cè)梁式、懸梁式、手自一體式等，濾板類型有板框式、廂式、組裝式聚丙烯隔膜、一體式聚丙烯隔膜、橡膠隔膜、嵌入式濾布式等。濾板規(guī)格有250×250至2500×2500等，工作壓力有0.6～4.0MPa等多個(gè)檔次，過濾溫度可適應(yīng)-40～120℃，過濾面積0.16～1600平方米。坤源過濾擁有國內(nèi)行業(yè)*的生產(chǎn)加工設(shè)備和技術(shù)，包括德國進(jìn)口大型精密龍門刨床、大型數(shù)控龍門銑床、超大型油壓機(jī)、數(shù)控自動切割機(jī)、大型立車、三軸五聯(lián)動加工中心、濾板熱熔焊接機(jī)及數(shù)控刨板機(jī)等濾板、機(jī)械加工及工裝設(shè)備，可以生產(chǎn)超大型、高難度、高復(fù)雜度、高自動化程度的壓濾機(jī)產(chǎn)品。坤源公司具有完善的質(zhì)量保證體系和*的檢測設(shè)備，于1997年在國內(nèi)同行業(yè)中*通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，于1999年通過歐共體CE安全認(rèn)證，2006年通過ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，并通過了標(biāo)準(zhǔn)化良好行為確認(rèn)和ISO 1002計(jì)量檢測體系認(rèn)證，能對從原材料進(jìn)廠入庫、加工、裝配，到整機(jī)出廠的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)督控制。坤源可為用戶提供物料過濾特性分析試驗(yàn)、壓濾機(jī)及配套產(chǎn)品選型、設(shè)備安裝調(diào)試、用戶培訓(xùn)、、售后服務(wù)等總體解決方案。坤源牌壓濾機(jī)已銷往除西藏以外的所有大陸省、市、區(qū)，并出口到英國、法國、美國、阿根廷、智利、日本、泰國、印度尼西亞、馬來西亞、新加坡、伊朗、以色列、印度、斯里蘭卡、菲律賓、敘利亞、越南、香港等四十多個(gè)國家和地區(qū)。坤源牌壓濾機(jī)在環(huán)保、化工、冶金、石油、印染、陶瓷、食品、制藥、建材、煤炭、非金屬礦等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。坤源公司于2004年10月經(jīng)過資本重組，順利解決了家族制、所有權(quán)與經(jīng)營權(quán)不分等困擾企業(yè)發(fā)展壯大的瓶頸問題，是中國壓濾機(jī)行業(yè)*擺脫了家族式管理瓶頸，成功導(dǎo)入職業(yè)人管理模式的企業(yè)，正在向集團(tuán)化企業(yè)、化企業(yè)、國內(nèi)*企業(yè)邁進(jìn)！奉行的一貫宗旨，服務(wù)迅捷是我們的一貫作風(fēng)，用戶滿意是我們的zui大心愿！我們熱忱期待您的光臨和指導(dǎo)。
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帶式壓榨過濾機(jī)（DYQ型）及帶式濃縮脫水一體機(jī)（DNDYQ），是我公司開發(fā)的一種新型機(jī)械脫水設(shè)備，它吸取國內(nèi)外帶式輥壓脫水原理和*技術(shù)設(shè)計(jì)而成的。
該機(jī)具有：省去了污泥濃縮池，減少了占地面積，節(jié)約投資，電耗省，凝聚劑投加量低，連續(xù)運(yùn)行，處理能力大，操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
廣泛應(yīng)用于：造紙、化工、冶金、食品、煤炭、陶瓷、環(huán)保、皮革、印染、紡織及城市給排水等產(chǎn)生的各類物料的固液分離及污泥脫水，特別對冶金污泥，浮選精礦、尾煤、尾礦等微細(xì)物料的脫水效果更佳，是資源回收和環(huán)境治理及工業(yè)部門固液分離的一種zui有效、的機(jī)械脫水設(shè)備。
一、DYQ型帶式壓榨過濾機(jī)工作原理
帶式壓濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理（污泥混合器）、楔形區(qū)預(yù)壓脫水（重力脫水），壓榨脫水（“S”形壓榨段），三個(gè)重要階段。污泥經(jīng)過投加，凝聚劑在污泥混合器為進(jìn)行充分混合反應(yīng)后流入重力脫水段，這時(shí)污泥已失去流動性，再經(jīng)“楔”形壓榨段，由于污泥在“楔”形壓榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到輕度壓力，使污泥再度脫水，然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾帶中間，經(jīng)若干個(gè)不同口徑的輥筒反復(fù)壓榨，這時(shí)對污泥造成剪切，促使濾餅進(jìn)一步脫水，zui后通過刮刀將濾餅刮落，而上、下帶進(jìn)行沖洗重新使用。
預(yù)處理階段（污泥混合器）
是將原始泥漿與絮凝劑在管道中或混凝器內(nèi)充分接觸混合。物料在絮凝劑作用下，細(xì)微顆粒逐漸粘聚成絮團(tuán)狀，并初步沉淀。為污泥的過濾脫水準(zhǔn)備條件。并根據(jù)污泥性能和流量可自由調(diào)節(jié)污泥混合器的攪拌速度，使之達(dá)到zui適宜凝聚狀態(tài)。
楔形區(qū)預(yù)壓脫水（重力脫水段）
污泥經(jīng)過轉(zhuǎn)筒濃縮脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和轉(zhuǎn)筒濃縮脫水之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
壓榨脫水（“S”形壓榨段）
“S”形壓榨段由若干個(gè)不同口徑輥筒形成，在濾帶張緊作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒口徑由大漸漸變小，形成一定的壓強(qiáng)梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷提高，而zui終可獲得zui低含水率的濾餅。
二、DYQ型帶式壓榨過濾機(jī)特點(diǎn)
DYQ型系列帶式壓榨過濾機(jī)是我公司新設(shè)計(jì)的機(jī)械過濾產(chǎn)品，該產(chǎn)品是我公司吸取國內(nèi)外帶式輥壓脫水原理和*技術(shù)設(shè)計(jì)經(jīng)消化后進(jìn)行設(shè)計(jì)而成的，其濾帶較偏裝置均采用氣缸或機(jī)械自動糾偏。*個(gè)脫水輥采用“T”形“池水槽”，所有托水盤和進(jìn)料科斗等均采用不銹鋼制作。其處理能力和濾餅含水率均優(yōu)于其它帶式壓榨過濾機(jī)，它比以往其它機(jī)型可降低5%—15%的含水率。
DYQ帶式壓榨過濾機(jī)其有以下特點(diǎn)：
1、*重力脫水段為傾斜式，污泥液面距濾帶高度民主差為300mm，使污泥在重力段靜壓頭增加，增強(qiáng)了重力脫水能力。
2、*重力脫水段和第二重力脫水段總長為5米之多，使污泥壓榨前能夠充分稠化。
3、*個(gè)脫水輥為“T”形泄水槽，將大量壓榨后的水迅速排出，不致影響泥餅的含水率。
4、構(gòu)造緊湊：DQY帶式過濾機(jī)在設(shè)計(jì)上做到空間zui有效，zui緊湊、zui充分利用，使得壓濾機(jī)的占地面積減少。
5、污泥處理能力大，由于該機(jī)型是連續(xù)運(yùn)行，重力脫水段長，并采用反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，提高了初期的脫水效果，從而大大增加了污泥處理能力。
6、操作管理簡便：該機(jī)型整個(gè)運(yùn)行過程可以根據(jù)污泥性能。進(jìn)泥量多少，投加不同凝聚劑，可自由調(diào)整濾帶張力和濾帶運(yùn)行速度，濾帶設(shè)有跑偏自動校正裝置。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低廉，電耗省。凝聚劑用量少，噪音低。無振動。
三、幾種典型污泥（沉渣）的脫水性能參數(shù)（供參考）
四、DYQ-XZ-I型帶式壓濾機(jī)的機(jī)型及技術(shù)參數(shù)
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