大蒜素片壓片機(jī)|螺旋藻片劑壓片機(jī)|苦瓜桑葉含片壓片機(jī)

大蒜素片壓片機(jī)|螺旋藻片劑壓片機(jī)|苦瓜桑葉含片壓片機(jī)

1. 大蒜素片壓片機(jī)|螺旋藻片劑壓片機(jī)|苦瓜桑葉含片壓片機(jī)是一種自動旋轉(zhuǎn)連續(xù)多功能壓片機(jī)，它廣泛用于制藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及冶金粉末等工業(yè)。
2. 適用于含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀厚料壓制成各種形狀片劑的基本設(shè)備，它不適合于半固體、潮濕粉末和無顆粒極細(xì)粉末壓制。
3. 適用于大量或中小批量多品種的生產(chǎn)以及各醫(yī)院，實(shí)驗(yàn)室、研究院、供做實(shí)驗(yàn)之用。
4. 大優(yōu)點(diǎn)除圓形片劑外還能壓制各種幾何形狀的異形片、雙層片、環(huán)形片及雙面刻字。

二、結(jié)構(gòu)特征

1. 本機(jī)由電機(jī)聯(lián)接無極變速輪帶動皮帶輪，通過離合器傳動蝸桿蝸輪。蝸輪與轉(zhuǎn)臺剛性聯(lián)接，轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)及帶動21付沖模作順時針運(yùn)轉(zhuǎn)，每付沖模通過上下軌導(dǎo)及壓輪等機(jī)構(gòu)形成加料，填充、壓片及出片等連續(xù)制片工藝流程。
2. 主要回轉(zhuǎn)部分均采用滾動摩擦，使機(jī)械磨損減小，減少功率損耗。增加使用壽命。
3. 加料斗結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)原料的流量，以適應(yīng)各種顆粒提高片劑的質(zhì)量。
4. 沖模結(jié)構(gòu)為活絡(luò)式，即沖釘，沖桿分開制造，這就使在壓制異形片拆裝時與中模定位更為方便，并且在換片劑品或沖模磨損時只要換沖釘即可。
5. 壓制片劑的壓力由壓力表控制并附有壓力指示表確保片劑硬度均衡，緩和了機(jī)械沖擊，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，降低了噪音。
6. 本機(jī)設(shè)有緊急制動裝置，在壓力過載時能自動地緊急制動停止，避免機(jī)器上零部件遭遇損壞，確保安全生產(chǎn)。
7. 各部分調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)均有標(biāo)牌立字及刻字說明，操作簡易，維修方便。
8. 本機(jī)附有單獨(dú)高效吸塵設(shè)備，其中有儲粉室、濾布室能使兩種原料分開過濾、儲存、由于吸塵效率高，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

• 技術(shù)性能

1. 主要技術(shù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)能力

轉(zhuǎn)臺上沖模數(shù)（付）………………………………………21

大壓片壓力（千牛）……………………………………100

大壓片直徑（毫米）……………………………………30

大填充深度（毫米）……………………………………18

大片厚（毫米）…………………………………………………… 9

上下沖桿直徑（毫米）……………………………………32

上沖桿直徑（毫米）………………………………………175

下沖桿長度（毫米）………………………………………185

中模直徑（厚度）…………………………………………36

中模厚度（厚度）…………………………………………25

蝸輪傳動比…………………………………………………2：49

轉(zhuǎn)盤速度（轉(zhuǎn)/分）…………………………………………12-36

每小時產(chǎn)量（萬片）………………………………………1.5-4.5

機(jī)器凈重（公斤）…………………………………………1300

機(jī)器高度（毫米）…………………………………………1640

機(jī)器長度（毫米）…………………………………………900*840