旋流、流化，噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了“小設(shè)備，大生產(chǎn)”。
干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率可達(dá)70%以上?！肮?jié)能型設(shè)備。
物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
負(fù)壓或微壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
概述
該機(jī)是我廠與專業(yè)設(shè)計(jì)院、所，在消化和吸收*進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)的用來(lái)干燥膏粘狀、濾餅狀和觸變性、熱敏性粉料狀物料的新型干燥設(shè)備。本廠可為用戶進(jìn)行各種物料的干燥試驗(yàn)，提供數(shù)據(jù)和協(xié)助選型。
原理
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)列作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆料截留，小顆料從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
| 型號(hào) | 筒直直徑(mm) | 主機(jī)尺寸(mm) | 主機(jī)功率(kw) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 蒸發(fā)水量 | 占用平面(mm2) |
| SXG-2 | 200 | 250×2800 | 0.75～2.2 | 300～800 | 10～20 | 3500×2500 |
| SXG-3 | 300 | 400×3300 | 3～4 | 600～1500 | 20～50 | 3800×2700 |
| SXG-4 | 400 | 500×3500 | 4～7.5 | 1250～2500 | 25～70 | 4000×3000 |
| SXG-5 | 500 | 600×400 | 5.5～11 | 1500～4000 | 30～100 | 4200×3200 |
| SXG-6 | 600 | 700×4200 | 7.5～18.5 | 2500～5000 | 40～200 | 4250×3250 |
| SXG-8 | 800 | 900×4600 | 11～18.5 | 3000～8000 | 60～600 | 4500×3500 |
| SXG-10 | 1000 | 1100×5000 | 15～30 | 5000～12500 | 100～1000 | 4750×3750 |
| SXG-12 | 1200 | 1300×5200 | 15～37 | 10000～20000 | 150～1300 | 5000×4000 |
| SXG-14 | 1400 | 1500×5400 | 30～55 | 14000～27000 | 200～1600 | 5250×4250 |
| SXG-16 | 1600 | 1700×6000 | 45～75 | 18700～36000 | 250～2000 | 5500×4500 |
注：表中所列蒸發(fā)量，適用于進(jìn)風(fēng)溫度，出風(fēng)溫度時(shí)蒸發(fā)量，特殊物料以上參數(shù)將有變動(dòng)。 | ||||||
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